低阶煤资源在我国的现有煤炭储量中占有相当大的比重,但由于灰分多、黏结性差等原因限制了低阶煤的大规模应用。高温萃取制备无灰煤是低阶煤提质改性、有效利用的重要手段,近年来,研究人员不断探索无灰煤的萃取机理,并证实低阶煤所得无灰煤具有较高的黏结性,作为黏结剂配煤炼焦具有良好前景。对由低阶煤制备的无灰煤的黏结机理进行了研究,改变萃取温度、溶剂和原料煤制备无灰煤,分析工艺条件对无灰煤黏结性的影响;以不同工艺条件下萃取所得的无灰煤为原料,进行超声波常温分级萃取实验,分析无灰煤组分与黏结性的关系,并分析黏结组分的性质;配入无灰煤炼制坩埚焦,分析焦炭的热性质和形貌结构,考察添加无灰煤对焦炭质量的影响。结果表明,无灰煤制备工艺具有明显的除灰、脱氧和加氢作用,无灰煤原煤煤阶越高,其黏结性越好,当以褐煤为原料煤时,在380℃下采用洗油萃取,无灰煤具有较高的黏结性。沥青质和前沥青质是低阶煤所得无灰煤的重要黏结组分,它们具有适中的分子量,多为含有脂肪结构的苯系、萘系化合物。在1/3焦煤中添加10%由褐煤制备的无灰煤,当采用洗油作萃取剂在380℃下制备无灰煤时,可以得到强度较高的焦炭。由此表明,以低阶煤为原料所得的无灰煤代替部分资源相对紧缺的炼焦煤进行炼焦是切实可行的。