船舶管加工车间是船舶制造企业最为重要的生产车间之一,是船用各类管子加工制作的地方。伴随船舶生产技术的发展和生产管理理念的提高,国内部分大型船舶企业为解决船舶管加工车间生产效率低下的问题,通过引进先进的管加工生产设备以及在车间生产上应用成组技术,能有效提高管加工车间生产效率、减少企业生产成本和缩短船舶建造周期。但是,目前我国绝大多数船舶制造企业的管加工车间的生产方式仍是传统生产模式,会出现管件生产工艺流程不明、信息化低、精益化水平低和生产管理上多数依靠管理者经验等问题。本文结合Z船厂管加工车间的生产工作特点,运用双托盘管理模式和成组技术设计管件生产工艺流程和管件族的组立拆分规则,最后通过设计管加工工艺数据库和管加工工艺数据库系统来提高船厂管加工车间生产管理水平。主要研究工作内容和成果如下:（1）分析课题研究背景及意义;研究工艺数据库和管加工现状。针对课题研究,确定研究内容和研究结构。（2）以Z船厂为背景企业进行调研,梳理管加工生产车间工艺流程,分析管加工作业特点和管加工车间生产现状及其问题,利用双托盘管理和成组技术对工艺流程进行设计、管件族组立拆分和派工单管理;利用精益生产,实现管加工车间精细化管理、作业标准化和信息化集成。（3）分析工艺数据特点和工艺数据的存储方式,确定工艺数据库位存储方式;研究工艺数据的提取方法,确定管系BOM的抽取信息。设计工艺数据库,根据实际需求,对工艺数据库进行分析,确定工艺数据库的功能、概念结构和逻辑结构。（4）对管加工工艺数据库系统进行分析与设计,确定系统的总体架构与功能模块。确定系统开发环境,对系统界面和功能模块进行开发。系统应用于Z船厂,采集现场应用数据,对管子从设计、材料、派工和工时进行一体化管理,并对应用效果进行分析。