压缩机在流程工业的流体输送环节中必不可少。由于压缩机自身结构原因，管网振动造成的工厂人力、财力损失时有发生，而气流脉动是造成压缩机管网振动的主要原因。以往压缩机管路减振手段单一，缓冲效果受工况影响。所以，气流脉动抑制元件的开发不仅丰富了压缩机管路减振的手段，且增强了管路减振的效果，为工厂安全生产提供了一份保障。研究气流脉动抑制元件，可以降低压缩机管线振动破坏，提升压缩机及管网运行品质。　　论文综述了气流脉动对压缩机管网系统造成的危害和目前气流脉动抑制的方法;讨论了气流脉动传递机理、气流脉动的研究现状和气流脉动的评价准则;应用计算流体力学软件CFD(全称Computational Fluid Dynamics)建立了气流脉动抑制装置计算模型和边界条件，对折流板式缓冲罐、孔板式缓冲罐和孔管式缓冲罐等几种新开发的气流脉动抑制元件进行了一系列模拟，分析出每种元件对气流脉动抑制的效果和其优化后的参数。根据模拟结果设计并制造了直管、弯头和新开发的几种缓冲罐等;搭建了气流脉动实验台及气流脉动测试系统，对气流脉动抑制元件进行多工况测试分析;比较测试结果与CFD仿真结果，进一步验证了CFD模拟的可行性;分析气流脉动抑制元件在不同工况下的压力脉动衰减性能。　　结果表明，在相同工况下，折流板式缓冲罐、孔板式缓冲罐、孔管式缓冲罐和亥姆霍兹式缓冲弯头对气流脉动抑制均有效果。其中孔板式元件对气流脉动抑制效果最明显，效果最好。亥姆霍兹弯头是可以替代普通等截面弯头的新型缓冲元件，在不改变原有管道设计的条件下可以直接将原有弯头替换使用。