青铜金刚石砂轮具有优良的磨削性能,由于硬度大而修整困难。激光修整砂轮技术是一种极具发展潜力的先进修整技术。然而,由于激光器的限制、相关研究不够深入、缺乏一套有效的修整效果评价方法,激光修整技术并未能走向真正的工业应用。本文采用脉冲光纤激光器对青铜金刚石砂轮进行了切向、径向修整和磨削试验,通过研究砂轮的磨削性能对激光修整效果进行了评价。搭建了一套由光纤激光器、外光路传输装置、激光器控制器、二维移动平台、普通平面磨床等组成的激光修整系统和磨削试验平台。开展了脉冲光纤激光切向修整青铜金刚石砂轮磨削试验研究。修整后砂轮表面圆跳动达到了15μm左右,整形精度较高,但磨削后砂轮表面形貌和工件表面质量较差,得出结论,脉冲光纤激光切向修整青铜金刚石砂轮只能进行整形,难以进行修锐。在激光切向整形的基础上,开展了脉冲光纤激光径向修锐和磨削试验,研究了不同激光参数(激光平均功率、重叠率和激光循环扫描次数)对砂轮表面形貌和磨削工件表面质量的影响规律。试验得到最佳径向修锐参数为：激光脉冲重叠率r1和扫描轨迹线重叠率r2为70%,平均功率Pm为15W,激光循环扫描次数N为5。同时,试验推理得到磨粒出刃高度是径向修锐效果的实质影响因素,最佳磨粒出刃高度为磨粒粒径的三分之一。选用此优化的参数进行修锐,砂轮获得了良好的地形地貌。开展了磨削对比和耐磨性试验。激光修整砂轮磨削表面质量优于机械法,100#青铜金刚石砂轮磨削表面粗糙度为0.878gm。激光修整砂轮磨削过程中,砂轮的初期磨损主要为脱落磨损和破碎磨损,磨损较快,正常磨损阶段主要是磨耗磨损,磨粒出刃高度变化不大,工件表面质量稳定,磨削比较大,但是磨削后期脱落磨损较严重,工件表面质量较差,磨削比较小。试验结果表明：脉冲光纤激光修整青铜金刚石砂轮具有较好的磨削性能。