轧机油源作为动力源通常由泵站、泵出口蓄能器、传输管路、伺服阀前蓄能器构成,旨在向伺服控制系统提供清洁、可靠、流量充裕的工作介质,因此它的动态特性对伺服系统的控制精度具有重要影响,在现存控制系统建模仿真文献中,油源输出压力通常设为常值,而在现实系统中存在着泵自身的高频脉动、恒压伺服机构的变量时间常数、伺服阀的频繁开关和负载冲击的变化等,都会影响阀前油源输出的稳定性,以致影响轧制力系统的控制精度;因此对伺服阀前油源、系统轧制力控制两者间的影响进行分析研究,具有理论和实际意义。文章通过在300 mm四辊轧机上进行试验,把进入系统前即电液伺服阀前的供油系统作为一个整体,针对特定轧机压力控制系统,定量分析阀前蓄能器特性对阀前油源和轧制力控制系统的影响。首先,分析了恒压变量泵——蓄能器式供油系统的工作机理,并利用AMESim平台软件,建立起仿真模型。其次,针对300 mm四辊轧机液压压下系统构建油源(恒压变量泵机构、泵出口蓄能器、伺服阀前蓄能器)——轧制力控制系统机理仿真模型。并利用残差自相关函数验证其模型的可行性,针对油源的不同波动对轧制力的影响进行了仿真分析。最后,在试验轧机上针对阀前蓄能器特性进行试验,求得蓄能器特性与油源波动的相关性和油源波动对压力环的影响。得出了在特定轧制条件下使之油源波动较适的阀前蓄能器特性。为优化油源参数和提高轧机力控制系统性能提供参考。