本课题针对上海亚华印刷机械有限公司生产的MW1050型自动平压模切机中影响纸张定位时间和模切精度的问题进行研究,引入胶印机递纸牙的设计理念,进行模切机递纸机构的创新设计,通过提高纸张的定位时间来提高整机的模切精度。课题的具体内容和创新归纳如下:1) 分析现有机型在纸张定位方面存在的问题,以及现有研究状况无法更好解决这一问题,指出了机构创新的必要性。并且,在模切机领域引入了胶印机递纸机构的理念,为机构创新标明了研究方向。2) 根据模切机的:[艺要求,进行机构选型,通过分析比较确定了以凸轮一连杆机构为初步的设计方案。3) 选择修正梯形加速度规律为从动件运动规律,确定机构参数,进行设计计算,并在MATLAB环境下编制了参数化的设计软件。4) 采用SOLIDWORKs软件实体建模,基于虚拟样机分析软件ADAMS进行机构的运动学、动力学和弹性动力学分析,结果表明所设计的机构满足设计要求。通过本课题的研究,不仅为模切机的改进提供了实用的解决方案,提高了模切机的整机性能,而且引入了胶印机递纸机构的理念,提出了一种创新机构的新思想,使模切机的研究有了一个更为全新的技术视野。