在棉织物前处理中,传统的煮练、漂白工艺大多采用烧碱和双氧水在高温条件下进行。烧碱是传统煮练工艺中重要的煮练剂之一,但烧碱用量控制不当,会对纤维造成严重的损伤,且烧碱与双氧水的协同性差,需使用大量的助剂使工作液稳定。由于使用了过多有害的化学品,需多次水洗,不仅工序繁多,而且还加重污水处理负担,同时对纺织品本身也造成了损伤。生物酶是一种无毒、环境友好的生物催化剂,随着酶的培养、生产和纯化技术不断改进和提高,生物酶在纺织印染工业中的应用不断取得新成就。由于酶具有专一性和高效的生物催化性,所以用精练酶对棉织物进行处理来代替传统的碱精练具有处理条件温和、节水、节能、对环境友好等优点。本课题的内容为精练酶的复配及其在棉织物前处理上的应用,本研究成果对促进精练酶的应用,推进棉织物采用生物酶方法进行前处理,实现清洁生产具有十分重要的意义。本课题首先对果胶含量的定量检测方法一铜盐着色法进行了标准化研究,优化了硫酸铜浸渍工艺和黄血盐显色工艺,并与钌红着色法进行了对比,结果表明:铜盐着色法在实际的应用中完全可以取代钌红着色法,而且成本较钌红着色法大幅度降低。本课题优化出棉针织物的碱性果胶酶浸渍法精练工艺,结果表明:当碱性果胶酶的用量为1.0g/L,在pH值为8.5温度为55℃条件下处理50min,棉针织物的果胶去除率最高,达到80%以上。不同硬度的水体系也会影响碱性果胶酶的处理效果,研究表明水的硬度越低果胶去除效果越好。为进一步提高碱性果胶酶的精练效果,采用表面活性剂、中性纤维素酶、中性蛋白酶、中性脂肪酶和木聚糖酶与碱性果胶酶进行不同类型的复配,得到了精练效果优于单一使用果胶酶的复配精练酶。实验表明:选用非离子表面活性剂DM-1361与碱性果胶酶进行复配,当浓度为0.5g/L时,可以使织物的润湿性能和果胶去除率大大提高;碱性果胶酶与适量的中性纤维素酶、中性蛋白酶或木聚糖酶复配也能提高果胶酶的精练效果,其中与中性纤维素酶的复配效果最好,在此基础上与脂肪酶复配,能进一步提高复合酶作用效果;最后将复合酶与非离子表面活性剂DM-1361搭配制得精练效果优良的精练酶。同时对精练酶精练工艺条件进行了优化,确定了精练酶最佳作用条件。本课题进一步研究了精练酶在棉针织物、筒纱、绞纱前处理中的应用,并与传统前处理工艺在精练效果、时间、成本和环保方面进行对比,结果表明:精练酶前处理工艺在环保、处理时间和成本方面有明显优势,处理效果与传统前处理工艺相当。