本文在实验室条件下,利用小型中频感应电炉,熔化和处理蠕墨铸铁,同时利用旋转磁场装置等,影响和控制蠕化处理过程。系统研究了不同蠕化剂种类、加入量、蠕化处理工艺、孕育处理、蠕化过程及后续凝固过程中施加旋转磁场等手段,对蠕化率、蠕墨铸铁石墨形貌、基体组织、性能的影响规律。尤其是,针对蠕化处理时蠕化剂加入量范围窄,控制困难的问题,详细研究各类因素对蠕化处理效果及蠕化剂加入范围的影响,力争扩大蠕化剂加入量范围,减少生产过程中控制难度。实验结果表明:(1)获得较高的蠕化率,不同的蠕化剂拥有不同的加入量。随着蠕化剂加入量改变,铸件中石墨的形态会发生从片状到蠕虫状,再到球状的变化,而基体组织中铁素体减少,珠光体增多。不同的蠕化剂生产出的相同蠕化率的铸件的基体组织会有所不同,稀土硅铁合金处理的铸件中铁素体偏多,稀土镁合金处理的铸件中珠光体会增加,而稀土镁钙合金多为珠光体。铸铁抗拉强度和硬度总体上都是随着蠕化剂加入量的增加而增加。(2)孕育处理能够获得基体组织为铁素体和珠光体的铸件,有效的消除了蠕化剂蠕化处理所引起的白口倾向,增加了石墨的数量。一定的蠕化时间和孕育时间,获得的铸件具有较高蠕化率和较好的抗拉强度和硬度性能,而且拥有较多的有效蠕墨个数。冷速越慢,越容易得到蠕虫状石墨,冷速越快,石墨越易变成球状。(3)含钛的和含钙的混合蠕化剂的蠕化效果更好,加入量范围也更宽。蠕化效果相近的两种混合蠕化剂中,含钛蠕化剂的白口倾向大,更容易获得珠光体为主的铸态组织,而含钙蠕化剂的基体组织中铁素体偏多,珠光体偏少。(4)磁场的施加促进蠕化过程,使得蠕化率提高,蠕化剂的加入量范围增加,降低了蠕墨铸铁的生产工艺过程的控制难度。在蠕化元素残留量充足的情况下,电磁搅拌能够使石墨的生长过程(机制)发生变化,促进形成蠕虫状石墨,使得蠕化率有所提高。电磁场的作用对基体组织影响变化不大,拉伸强度和硬度只是有略微的下降。