CAPP是实现CAD和CAM集成的中间环节，由于CAPP决策过程对制造资源、工艺经验的依赖性，以及企业制造环境存在多样性等，目前还无法找到统一的数学模型模拟通用工艺过程的决策。在此背景下，单领域、专用CAPP系统的开发的优势更加突出。数控转塔冲床是钣金加工行业的主要设备，可在板材上进行冲孔加工和浅拉深成型等冲压操作。随着计算机辅助技术的不断发展，CAD/CAM系统在数控转塔冲床上的应用大大提高了其产品的设计效率和加工精度，并增强了系统的柔性。依托AutoCAD具有的强大的图形设计功能，开发集成环境下的数控转塔冲床CAPP系统，在提高数控转塔冲床的加工质量和设计效率等方面具有深远的现实意义和广阔的应用前景。　　本文根据数控转塔冲床加工工艺的特点，以单冲模冲孔加工为应用背景，分析了板材冲压工艺决策的流程，在AutoCAD软件的基础上使用其提供的开发工具对其进行二次开发，设计了数控转塔冲床专用的板材冲压CAPP系统。设计了数控转塔冲床板材冲压CAPP系统的总体方案，建立了系统的体系结构，利用模块化设计思想划分了系统的功能模块，并对各模块的功能和信息流进行了详尽的描述。对板材冲压CAPP系统的关键技术信息提取、模具匹配、数据库管理等进行了深入的研究。设计了基于图层的图形特征分类方法，建立了统一数据库的模型，提出了CAPP智能工艺知识表示方法，阐述了CAPP系统的推理机制，设计了系统关键模块冲床选择、模具匹配、路径规划的推理流程。研究了AutoCAD图形实体信息的描述和提取技术，分析了以ObjectARX为开发工具，利用Visual studio平台对AutoCAD进行二次开发的程序架构，开发了CAPP的系统原型及主要模块的界面。