随着经济的不断发展，我国在2013年汽车产销双双突破2000万台大关，国内各大汽车制造企业纷纷上马新生产基地的建设项目。在整车制造业快速发展的背景下，我国汽车零部件供应商也得到迅猛发展，同时，汽车零部件供应商之间的竞争也愈发激烈。在汽车整车厂扩建新生产基地、进行新产品开发项目的同时，供应商配套主机厂新产品的开发以及建设工作变得尤为重要，将直接影响整车厂新项目计划能否顺利实施、产品质量能否得到有效保障。因此，如何制定与整车厂计划相契合的零部件供应商开发项目流程，便成为了对整车生产企业与汽车零部件供应商有价值的研究课题。质量功能展开(QFD)，是在20世纪60年代的日本最早出现，当时质量功能展开的出现主要是为在改进日本生产的产品质量低劣找到一种质量控制的方法，后来质量功能展开理论经过不断的发展，由质量屋等技术手段，形成了一套如何将无形、模糊的顾客需求演绎到有形、具体的产品设计过程中去的多层次的分析理论。本文的创新之处在于笔者将在汽车生产企业中的实习中运用质量功能展开这一理论，提出将质量功能展开理论运用到供应商开发项目的设计中，在进行供应商开发项目体系设计的过程中，紧密结合我国汽车零部件行业与汽车行业的特点，构建了比较科学完整的汽车零部件供应商开发项目体系，该体系弥补了以往供应商开发管理中的空白，同时结合供应商质量管理的方法及其工具提出了供应商开发项目管理策略，并且通过在上海通用汽车武汉生产基地的实施验证其具有良好的适应性与实用性。全文分为六章，第一章及第二章介绍了题目的背景和相关研究综述，以及本文进行研究采取的技术路线；第三章着重介绍了本文研究的汽车零部件行业以及研究对象的特点和发展现状。第四、五章是本文的中心部分，第四章在理论研究、行业特性的基础之上确定了供应商开发项目体系的设计原则、思路以及具体内容的范围，为下文提供支持。第五章运用QFD技术构建了汽车零部件供应商开发项目体系，并结合汽车企业是实际情况给出供应商项目体系管理策略。第六章总结了本文所作的工作，指出了研究的局限及不足，并对后续专家学者的研究提出展望。