“氨浸-萃取-电积”工艺是从低品位氧化锌矿等非传统资源中回收锌的有效途径之一,萃取是衔接该工艺的重要环节。针对传统从氨性溶液中萃取锌的方法存在锌氨物种受溶液pH值及总氨浓度影响较大、氨的共萃严重、萃取效果不佳等难题,本文提出在二氧化碳协同下从氨性溶液中萃取锌的新方法。研究了M5640（羟肟类）和Mextral54+Mextral84H（β-二酮+羟肟类）两种萃取体系从氨-硫酸铵溶液中萃取锌的规律,通过考察温度、总氨、萃取剂浓度、二氧化碳压力等因素对锌萃取率的影响,研究二氧化碳协同萃取基本规律和原理,及分析“萃取-反萃”过程中氨的走向;通过对比两种萃取体系的萃取效果以及萃取剂性能,选择最佳萃取体系,开发从氨性浸出液中萃取锌的新工艺,主要研究如下:（1）采用M5640为萃取剂,在二氧化碳协同作用下从锌氨溶液萃取锌的研究,结果表明,萃取过程中向溶液中加入CO₂可明显提高M5640对锌离子的萃取能力。在温度25℃、35%vol M5640、相比O/A=2、锌离子浓度18.02 g/L、总氨浓度3 mol/L、加入CO₂的条件下,锌的单级萃取率由65.10%提升至97%以上,两级错流萃取锌萃取率达99.99%。FT-IR显示萃取得到的有机相不含氨,表明加入CO₂可避免氨的共萃。（2）开展了Mextral54-100+Metral84H+CO₂协同从锌氨溶液中萃取锌的行为研究。研究发现加入CO₂后,水相中锌氨物种发生改变,锌氨平均配位数m减小,溶液中NH₃与（NH₄）⁺以碳酸盐形式于溶液中,降低游离的NH₃与Zn²⁺络合的可能;通过FT-IR光谱表征,发现HR₁中的烯醇式与HR₂肟基均参与锌的配位,二氧化碳协同作用下,有机相无氨的吸收峰,避免氨的共萃;在二氧化碳协同萃取中ΔH、ΔG和ΔS等三个热力学数值的绝对值均升高,表明萃取反应更彻底,萃取效果更好,萃取平衡后,体系更齐整有序;通过“协同萃取-两级逆流反萃”从锌氨溶液中萃取富集锌,反萃液的锌浓度达117.20g/L,总氨浓度为2.70g/L。（3）通过对比两种萃取体系萃取效果以及其萃取剂性能,最终选择以M5640为萃取剂开展“两级错流萃取-两级逆流反萃”从锌氨溶液中提取锌。结果表明锌的萃取率为99.95%,反萃取率为99.98%,反萃液锌浓度为100.5g/L¹19.1g/L;观察“萃取-反萃”循环过程中氨的走向,发现循环中负载和空载有机相的FT-IR表征无氨的特征吸收峰,说明二氧化碳协同萃取能有效避氨的共萃,而萃取-反萃过程中仍有少量夹带的氨进入反萃液,但氨浓度满足电积工序的要求。萃取得到的萃余液经补氨后返回浸出工序循环利用,锌总浸出率为74.3%,浸出液中锌浓度为16.75g/L。