中国的汽车产业呈现出蓬勃的发展势头,伴随而来的是汽车产业对优质钢材品种的要求越来越高。连续退火机组具有生产钢材质量优、产量高、板形好、表面清洁、性能均匀的特点,是生产优质车用板材的关键设备。张力控制系统是退火生产线的关键技术,其性能直接影响板材的质量和产量。本文以福建凯西钢铁集团的30万吨连续光亮退火机组为研究平台,从以下几个方面对退火生产线张力控制系统进行了研究。⒈对退火生产线各工艺段张力的作用以及数值的设定进行了研究,并重点对生产线上张力的分布以及相互间的调节进行了论述。⒉以恒张力控制为理论基础,研究了间接张力控制和直接张力控制技术,以开卷机、卷取机以及光整机设备为例详细介绍了其张力控制系统的实现方案,并用现场运行曲线证明了控制系统的优越性。⒊炉区张力控制是本文的重点和难点,本文分析了影响炉区张力的因素,详细研究了炉区张力的调节及实现方案。⒋在连续退火生产线上,不同工序之间张力的隔开是靠张力辊组实现的。对张力辊组的转矩匹配控制建立了数学模型,并对电机的转矩匹配系数进行了计算,最后给出了电气实现方案。⒌连续退火生产线中的传动系统、PLC、工控机以及触摸屏之间组成了局域通信网,本文论述了该生产线局域网的建立,实现了生产线的自动控制。