近些年,高强度钢材在大跨度结构及高层建筑的应用日益广泛。焊接作为钢结构中最主要的连接方式之一,虽具有施工简便、节省材料、密封性好等优点,但也因存在焊接残余应力和变形的缺点,导致构件容易产生脆性断裂和影响其稳定性。本文主要依托国家自然科学基金项目“Q460高强度钢材焊接T形截面压杆整体稳定性能研究”,对Q460高强度钢材焊接T形截面残余应力进行分析和探讨。提出相应的残余应力分布模型,并将提出的分布模型输入到有限元软件中进行自平衡性分析,验证所提出模型的正确性。在材料性能试验研究方面,按照规范要求制备8mm和12mm厚的标准试件各3个,对其进行单向拉伸试验,获得力-位移曲线和钢材的弹性模量、泊松比、抗拉强度、屈服强度、屈强比等力学性能指标,钢材的各项力学性能指标符合国家相关规范的要求,并可作为具体参数,在后续的残余应力分析中引入。在截面残余应力试验研究方面,制备8个8mm和12mm厚的焊接T形截面试件,每种厚度的试件各4个,采用锯割法测量8个试件的残余应力大小分布及用电钻冷加工每个分割条带两端的标孔,用等离子切割法将每个试件进行分割切条,分割条带宽度为10mm。用手持应变仪测量分割条带分割前后两端标孔间距的变化,基于胡克定律计算得到每个测点的应力值,综合所有测点的应力值即为截面残余应力大小及分布。在截面残余应力影响参数分析及分布模型方面,对所得的8个试件的残余应力实测值进行整合,分析板件宽厚比、板厚以及翼缘和腹板的相关性等对Q460高强度钢材焊接T形截面残余应力分布的影响。分析结果表明:翼缘和腹板的残余压应力随板件宽厚比和板件厚度的增大而减小,残余拉应力的大小与板件宽厚比和板件厚度之间的关系不大;翼缘和腹板的残余应力是独立自平衡的。基于参数分析结果提出精细化的Q460高强度钢材焊接T形截面残余应力分布模型。在截面残余应力分布模型的有限元验证方面,应用有限元软件ABAQUS建立有限元模型,模型单元类型选用壳单元shell:S4R。材料的本构模型选用理想的弹塑性模型。将提出的残余应力分布模型输入到有限元中进行平衡求解,验证模型的正确性。本文提出的残余应力分布模型可作为初始缺陷直接引入到后续压杆的整体稳定研究中,也可为高强钢设计规程的编制提供重要参考。