本次论文主要研究BC-3231压缩机出口的振动情况。BC-3231为大庆石化120万吨改扩建新建NMP法丁二烯抽提装置的循环气压缩机,该机为干式螺杆压缩机,阴阳螺杆4:6齿,转速约为3000rpm,功率1500KW,为日本KOBELCO产品,于2012年9月份该机组投入运行。该机组从投产到2013年8月检修前,先后发生两次因压缩机出口管线泄漏引起非计划停车,第一次因为出口线远传压力表套管根部被震断,第二次因为振动引起同一位置接管与支管台焊缝开裂,同时接管在焊缝融合线附近出现贯穿裂纹。2013年8月份对出口管线进行改造,机组开车后表现为现场仪表元件所在的管段振动剧烈,先后引起出口三取二联锁温度表接管和支管台承插角焊缝开裂和接管本体开裂。本文研究的目的在于分析压缩机出口振动的内因与外因,对出口管线流程和布置进行优化改造,在满足应力要求前提下,最大限度降低出口管线振动。提出降低管线振动的具体措施,确定仪表各个接管位置和布置,降低接管振动水平,避免接管疲劳损坏。重点对管线及支撑进行应力核算和分析,对热电偶套管进行振动响应分析,确保在开车和正常生产时套管满足强度要求,制定科学有效的整改方案,并根据工厂实际需要选择合适的方案并加以实施。