【摘 要】
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在目前国内的化工生产领域内,湿法配料生产过程控制方面大多数采用局部检测仪表结合现场人工实现监控。在这种监控情况下,工人劳动强度大、现场工作环境恶劣、故障维修时间长
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在目前国内的化工生产领域内,湿法配料生产过程控制方面大多数采用局部检测仪表结合现场人工实现监控。在这种监控情况下,工人劳动强度大、现场工作环境恶劣、故障维修时间长、过程精度达不到标准。从而导致生产效率低、产品质量差。本文是以安利合成革股份有限公司委托的湿法树脂配料监控系统项目作为研究对象,根据生产的工艺流程和要求,提出相应的解决方案。由湿法树脂配料系统生产过程的实际要求出发,结合工业生产现场的控制对象与控制要求,以严谨稳定的设计思路,最终确定了了基于PLC与Kingview的DCS控制系统方案。本设计硬件部分包括系统配电电路设计、釜电机控制电路设计与现场泵阀控制电路设计等。采用西门子S7-300PLC作为控制系统核心,使用组态软件KingView作为系统的人机界面,使用工业以太网实现PLC与上位机的通讯。且创新性地采用人机界面与操作台相结合的现场选料方式,将控制系统要求的简便性和生产过程要求的安全性结合起来。此湿法树脂配料生产监控系统已投入生产,目前生产过程安全系统运行稳定,极大增强与发展了湿法树脂配料生产过程的自动化与可视化,提高了产品质量与生产效率,满足了客户的需求。系统的整体技术在同行业中处于领先水平,为此类DCS控制系统在化工领域的推广提供了良好的范例。
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