本文以速生松木为基材,以T型和L型椭圆贯穿单榫为研究对象,根据速生材材质疏松、密度偏低、力学性能差的特点,在传统木楔增强榫卯结构的基础之上,探讨木楔锥度、插入深度、插入角度和榫结构涂胶装配后插入木楔的时间间隔(以下简称插入时间间隔)等四个主要因素对速生材榫卯结构增强作用的影响,旨在扩大速生材在实木家具制造中的使用范围。在探索性实验和单因素实验的基础上,采用正交试验进行优化,得到木楔增强T型榫结构抗拔强度和抗弯强度的最佳工艺参数；同时,运用响应面法分析L型榫结构抗弯强度,并通过建立相应的数学模型对木楔锥度、插入深度、插入角度和插入时间间隔等因素进行优化,最终得到木楔增强榫结构的最佳工艺参数。主要研究结果如下：单因素实验结果表明：当木楔插入角度为40°、木楔锥度为8°、插入深度为25mm、插入时间在10min时,速生松木T型榫的抗拔强度与抗弯强度均可达到最大。正交实验优化结果表明：各因素对榫结构抗拔强度的影响效果为B>C>D>A,即：木楔的锥度影响最明显,插入角度次之深度,插入时间间隔最小；最佳因素水平为：A3B2C3D3,经方差分析表明插入时间间隔对试验结果影响较小,固优选方案定为：木楔插入时间间隔在10min左右、插入角度为40°、木楔插入深度为25mm、木楔锥度为8°。通过木楔对L型榫结构进行极限抗弯强度的实验,运用响应面法进行分析,并建立相应的模型：Y=1263.93+41.54A+57.50B+38.03AC-121.97A2-95.78B2-46.98C2。得到最优工艺参数：当木楔锥度为6°、插入角度为30°、插入深度为23mm、木楔插入时间间隔为15min时,木楔对L型贯通榫结构具有较好的增强作用。