本文合成的以环磷腈为基体的P、N协效作用的阻燃剂有反应型和添加型两种,包括四种反应型环磷腈阻燃剂分别是双酚A苯氧基环三磷腈(BPAPCP)、六(4-羟甲基苯氧基)环三磷腈(HHMPCP)、对苯二酚苯氧基环三磷腈(HQPCP)和对二羟基二苯砜苯氧基环三磷腈(DPSPCP)和一种添加型环磷腈阻燃剂是二羟基联苯苯氧基环磷腈(DHBPCP)。为此本文从合成阻燃剂出发,合成含P、N的EP衍生物,将阻燃剂通过化学接枝或物理共混得到不同添加比例的EP复合材料,制备功能化环氧树脂,探究不同阻燃剂对EP性能影响的差异及产生良好阻燃的机理。本文的主要工作内容如下:1、本文设计合成BPAPCP、HHMPCP、HQPCP和DPSPCP四种反应型环磷腈阻燃剂,用本文合成的功能型环磷腈与EP基体发生化学反应,从而制备磷腈化环氧树脂,并对磷腈化环氧树脂做了热性能、阻燃性能及力学性能测试,其中,为使化学稳定性最优,控制功能化环磷腈阻燃剂与E-51树脂比例为5%～7.5%。结果表明磷腈化环氧树脂具有好的耐热性能,阻燃级别达到UL-94V0。2、为了实现工业化,设计新的合成方案制备反应型环磷腈阻燃剂来优化化实验流程及条件,合成端羟基反应性阻燃剂可赋予永久火焰阻滞性以及保持原始物理性能更好地应用阻燃环氧树脂。3、探讨了磷腈阻燃剂/环氧树脂不同比例体系的热稳定性、阻燃性能,结果表明当六(4-羟甲基苯氧基)环三磷腈(HHMPCP)与E-51的比例为7.5%时,其热稳定性最好。它的初始分解温度、最大分解温度、残炭率达分别为314℃、457℃和48%,极限氧指数(LOI)为27.2%。