随着国家可持续发展的需要，转炉煤气的回收利用越来越受到钢铁企业的重视。提高转炉煤气的回收质量，是钢铁企业节能减排的重要途径。目前我国钢铁企业回收的转炉煤气含尘量一般在10~100mg/m3。若用于发电，必须将其含尘量降至1mg/m3以下，须在煤气柜前增加湿式电除尘器，才能满足煤气精除尘的需要。气流分布状态是影响电除尘器除尘效率的重要因素之一，而转炉煤气由于CO含量高，在有氧的情况下极易爆炸，控制好电除尘器的气流分布，使其呈柱塞状流动，是保证电除尘器可靠工作的基础。本文利用Fluent软件，以某钢厂方形电除尘器为原型，经合理简化后，建立数学模型，并基于烟气处理量相等的原则建立了圆筒形电除尘器的数学模型，通过分析两种外形电除尘器内的气流分布状态，得到了电除尘器内部的流场信息。在改变气流分布板的数量、位置、开孔率等参数，比较两种电除尘器的气流分布差异；显示了圆筒形电除尘器气流分布的优越性；最后，以实验室方形电除尘为平台，完成了实验室内电除尘器的气流均匀性数值计算和模型试验，比较两组结果，验证了数值计算的可靠性。研究结果表明，圆筒形电除尘器较方形电除尘器可以得到更好的气流分布；当气流遇到第一块气流分布板时，板前静压力突然增大，到第二块气流分布板时，静压变化不明显；当布设两层气流分布板时，圆筒形电除尘器适用前小后大的开孔率布设方式，最佳开孔率分别为30%和35%，最佳布设位置为进气口喇叭入口1.58m处和2.36m处；并通过模型试验验证了数值计算结果是可信的。