近年来,中国煤炭产量稳步增长,作为占据地下煤矿开采重要设备一半以上价值的液压支架的需求也在同步提升,而液压支架生产工艺复杂、生产环境恶劣导致其产能存在较大的缺口。同时,中国工业机器人市场也在飞速发展,对于解决液压支架生产问题提供了良好的市场环境。在此背景下,为提高液压支架生产效率,改善工人生产环境,公司启动了煤矿液压支架焊接机器人工作站项目。焊接机器人行业的新产品研发项目的目的是为了确保企业的经济效益,新产品的顺利下线是保持企业竞争力的重要因素之一,因此对于新产品的研发项目,企业需要对此进行重点关注。研发项目研发阶段的质量风险的管理过程对于确保项目产品的稳定可靠特别重要,如果忽视了研发阶段的质量风险管理,会对整个项目的产品质量造成不可预知的影响。在我国目前的工业机器人集成行业中,项目的风险管理还处于初步阶段,对风险的分析研究尚不成熟。本研究以液压支架焊接机器人工作站项目研发阶段的质量风险为对象,根据国内外项目风险管理理论,确定论文的风险管理架构。首先介绍了液压支架焊接机器人工作站项目的背景和项目流程,然后使用头脑风暴法和德尔菲法进行风险因素采集和识别,识别出风险因素后,通过层次分析法对项目研发阶段的质量风险进行权重排序,确认风险等级,并对主要风险进行讨论,最后,在此基础上确定风险应对准则,对相关风险采取对应的风险应对和监控措施。本论文通过对液压支架焊接机器人工作站项目研发阶段的质量风险管理的研究,采用理论与实践相结合的方式,对机器人研发项目研发阶段的质量风险进行研究,建立一套较为完善的机器人研发项目质量风险管理体系,确保焊接机器人工作站项目的顺利进行和目标的达成。研究结论有助于提高国内焊机机器人行业对研发项目的认识,促进国内相关行业风险管理理论的发展,为相关产业提供参考,最终提高企业新产品研发项目的管理能力。