在国内，大多数电子标签生产厂家，对于电子防盗标签的参数检测，仅仅只能做到定性分析，很少有厂家能够做到定量分析，而定量分析在标签质量检测中占有重要地位。所以根据标签生产厂家的需求，我们研发了电子防盗标签检测系统。本系统主要是基于互感耦合原理设计和研发的，利用最新的嵌入式技术，对电子防盗标签自动检测系统的软硬件进行设计。本文主要完成的工作如下：（1）对EAS系统的组成及其工作原理进行了详细的介绍。研究国内外现有的各种标签检测方法与技术，针对标签厂家的实际情况，最终采用互感耦合原理作为电子防盗标签的检测方法。在文中，对互感耦合原理的理论知识进行了分析，并利用MATLAB对分析结果进行了仿真。（2）完成了传感器设计和测定的工作。在EAS系统中，最重要的部件就是传感器。传感器性能的好坏，可能会影响整个系统对电子防盗标签的检测精度。在文中，提出了两种不同的传感器模型：单线圈传感器模型和双线圈传感器模型。针对这两种模型，首先进行理论分析；然后再利用MATLAB软件对理论分析的结果进行仿真；最后根据仿真的结果对这两种模型性能进行判断。最终确定以双线圈模型作为系统的传感器设计模型。（3）对系统参数不稳定现象进行原因分析。在电子标签检测过程中，发现有标签参数不稳定的现象。在文中，首先通过理论分析对出现的问题进行定位，然后根据分析的结果并结合实际的软硬件对可能出现的故障点来进行判断，最终通过实验的方法进行确认。论文最后确定了引起参数不稳定的原因，并给出进一步的改进意见。（4）对系统软硬件进行了改进。系统硬件使用ARM7处理器LPC2214作为核心处理器，完成系统外围设备的控制工作；软件方面，在已经设计好的硬件平台上，移植了μC/OS-II嵌入式实时操作系统，完成了各硬件模块的驱动程序，而且还实现了系统多任务的管理和调度使得各模块并行执行；其次，在程序中，还加入了滤波算法，提高了系统的抗干扰能力；对程序进行了优化，修改了一些可能引起系统不稳定的因素，并增加了打印功能，以便及时查看输出结果。（5）文中还对检测系统的各模块和加入的滤波算法进行了测试，并对得到的数据进行了分析，评估系统设计方案的可靠性。通过以上的设计和数据分析过程，并利用理论分析结合实验数据，对系统的可靠性进行了验证。结果表明，检测系统的功能均满足了客户的要求，并且性能稳定。目前该产品已经应用于现场生产，极大的提高了标签检测环节的生产效率。