与传统的邻苯二甲酸酯类增塑剂相比,环氧脂肪酸酯是一种绿色、无毒、无味的高分子塑料增塑剂,可显著地提高塑料耐用性和抗老化性。近年来,全球塑料生产量已超4万吨,用于食品包装的量占总产量的十分之一,食品塑料包装已成为包装材料领域中最为活跃的一个领域,随之增塑剂的应用市场前景也非常广阔。其中,环氧油酸甲酯（EMO）因具有良好的润滑性、相溶性和分散性成为一种典型的环氧脂肪酸酯类增塑剂。它通常可在催化剂存在下由油酸甲酯（MO）与氧化剂发生催化环氧化反应制备。本研究基于钛硅沸石（TS-1）良好的催化环氧化性能,以过氧化氢为清洁氧化剂,高效、绿色催化油酸甲酯环氧化合成环氧油酸甲酯。本文主要是在传统TS-1沸石催化剂基础上,首先对其进行结构改性和表面金属修饰合成了高催化活性的TS-1基催化剂。其次,利用多种表征技术,对合成的TS-1基催化剂的微观结构包括晶体形貌、结构、价态存在形式、成分、酸性强弱及表面性质等进行了详细的测试和分析;再次,考察了催化剂在油酸甲酯环氧化反应中的催化性能、稳定性能和再生性能,结合催化剂的结构表征信息,研究催化剂在环氧化反应中的高效催化作用规律,进一步揭示其催化油酸甲酯环氧化反应的促进作用机理。最后,通过单因素试验对油酸甲酯环氧化反应条件进行优化,获得制备环氧油酸甲酯较优的工艺条件。具体研究内容如下:（1）在传统水热合成TS-1沸石的前期研究基础上,本研究采用了水蒸气辅助晶化法制备小尺寸TS-1-s催化剂并用于油酸甲酯环氧化反应中,TS-1-s催化剂显示了良好的催化活性。通过对催化剂进行XRD、N2物理吸附、UV-vis、SEM、TEM等表征,结果表明,与传统TS-1沸石相比,TS-1-s沸石形貌特征和骨架结构未发生明显改变,但其具有更小的粒径、更大的表面积和良好的四配位骨架钛物种,且在合成过程中固液比和晶化时间对晶粒尺寸无明显影响。为了获得更高性能的TS-1-s催化剂,对其合成条件进行了优化,较优的工艺为:晶化溶剂为蒸馏水,晶化时间为18 h,胶体干燥温度为70°C,晶化温度为170°C,粉末与蒸馏水质量比1:10,油酸甲酯转化率由53.58%,环氧油酸甲酯的选择性为85.48%。（2）通过在TS-1沸石合成过程中引入适量的乙酰胆碱,成功制备了系列大尺寸的TS-1#xACh沸石催化剂,考察了其在油酸甲酯环氧化反应的催化活性。对催化剂进行了XRD、FT-IR、N2物理吸附、XPS、SEM和TEM等表征,结果表明:当乙酰胆碱添加量较低时,TS-1#xACh沸石的晶型结构未明显改变,但引入的乙酰胆碱能促进晶体的快速生长和提高沸石结晶度,其中TS-1#0.1ACh沸石粒径尺寸是TS-1-s的25倍达到3μm;然而过量的乙酰胆碱将阻止沸石晶体的生长,不能合成TS-1沸石。另外,通过考察操作参数对油酸甲酯环氧化反应的影响,获得较优反应条件:乙酰胆碱添加量为0.1（TS-1#0.1ACh催化剂）,反应时间为9 h,反应温度为80°C,催化剂用量为0.1 g,H2O2与油酸甲酯摩尔比为1:4。（3）以未煅烧的TS-1-s（TS-1-bs）为载体,通过浸渍法负载金属Mo合成了仅外表面负载Mo的系列xMo/TS-1-bs催化剂,且在油酸甲酯环氧化反应中测试其催化性能。结合催化剂的XRD、FT-IR、N2物理吸附、ICP、UV-vis、NH3-TPD、吡啶红外、XPS、SEM、TEM等表征信息,结果表明Mo的引入并未改变TS-1-s沸石的表面形貌和骨架结构,且Mo物种以Mo6+氧化态的形式高度分散在催化剂表面。结合xMo/TS-1-bs催化剂活性测试数据,研究了其对环氧化反应的催化性能、稳定性能的影响规律,进一步揭示Mo物种对该反应的促进作用机理。最后,通过单因素试验获得较优的反应条件:金属Mo负载量为2%（2Mo/TS-1-bs催化剂）,反应溶剂为乙腈,反应温度为80°C,反应时间为12 h,催化剂用量为0.1 g和H2O2与油酸甲酯摩尔比为1:3。