石油化工企业建立初期能够生产出满足市场需要的石化产品,但是随着社会对环保要求的提高以及高质量石油化工产品需求,导致企业部分产品质量达不到要求和竞争力下降,这样就要求企业对不能满足现在加工要求部分装置进行改造或者淘汰,甚至新建装置。石油化工企业在装置改造之前进行效益测算,从而指导企业进行装置改造以及产品升级。而PIMS软件是以线性规划为理论基础,它可以实现在有限的原油资源条件下完成最多的任务,这样就可以使用PIMS软件模拟石油化工的生产过程,达到指导企业完成质量升级的任务。利用PIMS软件建立A企业的基础方案和规划方案模型,其中基础方案是以1600万吨/年原油加工量、80万吨/乙烯和90万吨/年PX作为测算基础。以测算结果和企业目前面临的问题作为分析依据,企业主要存在重石脑油、液化气和饱和干气没用充分利用,以及蜡油加工能力不足、渣油加氢装置的经济效益没有充分发挥出来等问题。而PX作为A企业的优势产品,应该尽可能扩大PX生产,从而解决石脑油过剩问题;干气和液化气中有部分乙烯裂解气体原料,可以将其分离出来后,作为乙烯裂解原料,同时提高乙烯装置的竞争力。规划方案是以1750万吨/年原油加工量、150万吨/乙烯和200万吨/年PX作为测算基础。通过测算分析可以得知规划方案实施后,企业不存在外卖石脑油的现象,液化气由原来外卖44万吨/年减少至17万吨/年,乙烯的产量有原来的80万吨/年增加到151万吨/年,PX产量有原来的93万吨/年增加到204万吨/年,企业的整体经济效益增加53亿元/年。