镍基复合涂层作为提高工件表面耐摩擦耐腐蚀性质的重要手段,被广泛应用在高磨损、腐蚀等工业环境中。稀土发光材料作为高亮度的发光材料已广泛应用于涂层材料领域,如:建筑装饰、警示标志、人造景观等。发光复合涂层作为一种新型的指示性涂层,利用发光材料优异的指示功能和金属涂层优异的耐磨耐腐蚀性能来实现对工件表面工作状态在线监测,而镍基发光复合涂层近几年已应用在耐磨损在线检测领域。本文通过电化学沉积法在瓦特光亮镀镍浴中成功的将三基色无机荧光颗粒:BaMgAl₁₁O₁₇:Eu²⁺（蓝粉）,Y₂O₃:Eu³⁺（红粉）,CeMgAl₁₁O₁₉:Tb³⁺（绿粉）与金属镍共沉积在基体表面制备出具有三基色指示功能的自敏复合涂层。利用荧光粒子优异的发光指示性能,在涂层局部部位受到磨损和腐蚀后,暴露基体,磨损腐蚀发光部位衰减或消失,便可确定涂层受损部位,并采取有效措施保护基体工件,到达检测涂层在工作周期内完整性的作用。研究在不同荧光粒子添加浓度下和不同表面活性剂CTAB,PEG浓度下涂层的组织形貌结构,润湿性,沉积率,硬度,发光性能及自敏性能,摩擦磨损性能,耐腐蚀性能。采用X射线衍射（XRD）,扫描电镜（SEM）,荧光显微镜（FMM）,荧光发射光谱,电化学极化腐蚀和阻抗（EIS）和涂层干摩擦等手段进行检测,结果表明阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）与非离子表面活性剂聚乙二醇（PEG）能有效提高三基色荧光粒子沉积率,使涂层沉积率稳定在35⁷5%之间;三基色荧光粒子在与Ni沉积对涂层结构起到不同的作用,Y₂O₃:Eu³⁺荧光粒子改变了涂层结晶取向且使涂层晶粒细化;CeMgAL₁₁O₁₉:Tb³⁺和Y₂O₃:Eu³⁺使涂层硬度显著提高,BaMgAl₁₁O₁₇:Eu²⁺使涂层形貌呈现节瘤状;荧光粒子在复合涂层有发光猝灭效应,属于荧光粒子与金属Ni相的接触性猝灭,认为镍原子提供了陷阱能级,电子将从功函数低的荧光粒子一边转移到功函数高的金属Ni中而出现接触性猝灭;通过比较腐蚀前后三基色荧光粒子发光强度的减弱和涂层磨损部位发光消失的机制能有效的指示出涂层工作周期内的完整性,从而起到良好的自敏检测作用;干摩擦实验表明CeMgAL₁₁O₁₉:Tb³⁺和Y₂O₃:Eu³⁺粒子的黏着磨损能起到涂层在摩擦磨损时的减磨作用,降低涂层摩擦系数和磨损量;极化与阻抗实验显示发光涂层在NaCl（3.5%）溶液中比传统的Ni涂层具有较强的耐腐蚀性能,极化阻值提高到400⁵00(KΩ·cm^-2)。其中Y₂O₃:Eu³⁺颗粒能有效地提高涂层耐腐蚀性能。