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随着饲料加工工艺技术的不断进步和革新，维生素等热敏性物质在饲料加工及贮存中的保留率变化已引起越来越多研究者的重视。国外已有相关定量研究，而国内的研究刚起步，全面的定量及规律研究变得尤为重要。挤压膨化工艺和传统的硬颗粒工艺，是目前国内饲料业常用的两种饲料生产技术，掌握其加工和贮存中维生素的变化规律，对于改善工艺，最大程度提高饲料保留率具有重要的意义。论文分为四部分，第一部分对本论文的研究背景、饲料工艺及维生素的理论知识进行了简单介绍；第二部分通过对不同形式的维生素C添加在干法挤压膨化工艺中保留率的测定，比较探究最佳的添加形式；其次对维生素C磷酸酯钙添加在湿法挤压膨化工艺和环模颗粒工艺中生产环节和贮存期内的保留率进行测定比较；第三部分研究了四种脂溶性维生素：维生素A、维生素D3、维生素E及维生素K3在两种工艺生产过程及贮存期内的保留率变化；最后一部分则是对前两部分的测定结果，结合两种工艺的生产设备及生产流程进行分析比较，为两种工艺中维生素保留率的提高找到解决办法。1、采用HPLC法对膨化浮性饲料中三种Vc添加形式：Vc晶体、包膜Vc及Vc磷酸酯的饲料样品进行测定，结果发现，不同Vc添加形式的饲料样品，加工前后Vc损失差异显著。按损失程度排列依次为：Vc晶体>包膜Vc>Vc磷酸酯，其中Vc晶体损失达71.35%，而Vc磷酸酯损失率为17.59%左右。同时也证实HPLC法测定包膜Vc时样品超声处理有一定成效。2、以湿法挤压膨化工艺生产的黄颡鱼沉性膨化饲料和环模颗粒工艺生产的草鱼颗粒饲料为原料，采用HPLC法测定两种工艺在不同生产环节及贮存期内，饲料中维生素C及四种脂溶性维生素的含量，并对其保留率进行比较分析。发现各生产环节，对维生素保留率影响从大到小排列依次为：制粒>调质>混合；五种维生素在两种工艺加工中损失程度不同，总体上环模颗粒工艺生产的饲料中维生素保留率更高，Vc的保留率分别为79.18%和86.04%，其他四种脂溶性维生素保留率分别为：维生素A为73.19%和85.54%，维生素D3为70.04%和84.11%，维生素E为70.60%和82.77%，维生素K3为60.48%和77.13%。贮存期内两种工艺对维生素保留率影响差异较小，维生素损失在3.23~10.15%之间。损失最大的是维生素K3，最小的是维生素E。3、依据湿法挤压膨化工艺和环模颗粒工艺对维生素保留率的测定及分析结果，结合两种工艺的生产设备、工艺流程及加工参数，对工艺中的主要生产环节：混合、调质及制粒对各维生素保留率影响进行了分析和比较，并依据当前饲料加工技术现状和发展前景，找到在现有的设备条件下能够最大化实现维生素效价和营养价值的有效途径，为饲料中维生素更好的保留和利用打好基础。