本论文以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯及丙烯酸为单体，过硫酸铵为引发剂，十二烷基硫酸钠（SDS）与烷基酚聚氧乙烯醚（OP-10）为复合乳化剂，去离子水为分散介质，选择有机氟对丙烯酸酯进行改性，通过半连续种子乳液聚合法制备了含氟丙烯酸酯共聚物乳液。本论文主要开展了以下工作：1.对聚合反应工艺条件进行了探讨，研究了聚合温度、滴加时间、搅拌速度、引发剂种类及用量、乳化剂种类及用量和软硬单体比例对乳液性能的影响，确定了乳液聚合的最佳配方与聚合反应最佳制备工艺，探讨了含氟单体用量对乳液性能与涂膜性能的影响。2.通过接触角测量仪（CA）、热重分析仪（TG）、示差扫描量热仪（DSC）、原子力显微镜（AFM）和红外光谱仪（FT-IR）等方法对含氟丙烯酸酯共聚物乳液及其涂膜进行表征。得出以下结论：（1）红外光谱仪测试结果表明，有机氟和丙烯酸酯发生了共聚反应，制备了含氟丙烯酸酯共聚物乳液；激光粒度仪测试结果表明，种子乳液的平均粒径大小为82纳米，核壳乳液平均粒径大小为130纳米，乳胶粒粒径分布均匀、集中，说明该乳液形成了良好的核壳结构，制得的乳液乳胶粒粒子呈纳米级。（2）含氟丙烯酸酯共聚物出现两个玻璃化温度，壳层聚合物的玻璃化温度为55℃，核层聚合物的玻璃化温度为-1.8℃，说明制备的含氟丙烯酸酯共聚物具有核壳结构，然而从宏观上看，共聚物的涂膜是透明的，说明壳层和核层的分离只是一种微观分离。（3）含氟丙烯酸酯共聚物比丙烯酸酯共聚物的分解缓慢的多，说明丙烯酸酯共聚物中引入含氟基团以后，涂膜分解速率减小，具有良好的耐热性，极大地提高了共聚物的热稳定性。同时，随着含氟量的增多，含氟丙烯酸酯共聚物涂膜的热分解速率变慢，说明耐热性能更好。（4）对涂膜表面进行了接触角测试，对水的接触角为114°，对十六烷的接触角为85°，疏水疏油效果明显。随着含氟单体质量分数的增加，对液体的接触角逐渐增大，当含氟单体（丙烯酸十三氟辛酯）的质量分数为9%时，继续增加其用量，共聚物涂膜对液体的接触角不再增大。3.将制备的含氟丙烯酸酯共聚物乳液进行应用实验，直接将油墨涂覆在铁片基体上，油墨几乎全部残留，而先在铁片基材上涂覆含氟丙烯酸酯共聚物乳液后，再涂覆油墨，油墨残留明显减少，说明含氟丙烯酸酯涂膜具有一定的实际应用价值。