反应釜装置作为化工综合反应容器,根据反应条件不同,釜内会产生有毒、强腐蚀或易燃、易爆的介质。在化工行业,为保证生产安装,内含危险气体的反应釜装置要求零泄漏。目前大量的反应釜装置轴封采用填料密封和机械密封,但是两者都不能实现零泄漏；磁力传动密封能够实现零泄漏,但是成本太高,而且可靠性不高。所拟用磁性液体密封对反应釜装置上的轴封结构进行设计和改进,使反应釜装置能够实现零泄漏,保证密封的可靠性。针对这一目标,完成了以下研究：(1)针对反应釜装置的工况要求,设计了磁性液体密封结构方案,并根据磁性液体密封的设计原则,分别设计了导磁套、极靴等零件。(2)根据电磁场的相关理论,利用Ansys软件对磁性液体密封结构进行了静态磁场模拟分析,得到磁场强度数值解,并根据磁性液体密封机理,计算出磁性液体的理论耐压能力。(3)利用加工完成的密封件对所设计的反应釜装置进行磁性液体密封的静态实验和动态实验,实验研究了不同的磁性液体及不同磁源结构对耐压能力的影响,并对结果进行分析。实验结果表明,氟醚油基磁性液体和环形永久磁铁具有更好的耐压能力。(4)将加工完成的密封件现场试车后,进行实际应用,结果表明磁性液体密封完全能够解决反应釜装置的轴封问题。针对现场装配和实际应用所出现的问题,对密封结构进行了优化设计,提高了磁性液体密封的可靠性。通过研究,所设计的磁性液体密封装置很好的解决了反应釜装置的轴封问题。