环氧树脂具有粘接力强、机械强度高、电绝缘性能优良、耐溶剂性能好等特点，使其合成与应用研究成为耐高温材料的研究热点之一。　　本课题以4，4-二氨基二苯砜(DDS)和环氧氯丙烷(ECH)以及氢氧化钠(NaOH)为基本原料，合成了一种耐高温环氧树脂---N，N，N，N-四缩水甘油基-4，4-二氨基二苯砜(TGDDS)。TGDDS结构中存在苯基结构单元，且分子中含有强吸电子基-砜基，使得整个化合物物化性质稳定，因此合成出来的TGDDS树脂具有耐高温、透明性好、稳定性好等优点。它将作为一类重要的高性能复合材料的基体材料。　　本文主要分以下四部分展开研究工作:　　一、DDS型多官能环氧树脂的合成、表征及性能研究。　　二、TGDDS环氧胶粘剂的制备及其固化动力学研究。　　三、TGDDS环氧胶粘剂性能研究。　　四、TGDDS环氧胶粘剂与TGDDM环氧胶粘剂性能对比。　　首先探索出了合适的催化剂---TCAT-172，在催化剂---TCAT-172的催化作用下，以4，4-二氨基二苯砜(DDS)与环氧氯丙烷(ECH)为主要原料，反应得到氯代中间产物，再加入助剂---C-98、氢氧化钠水溶液进行闭环反应，然后进行水洗、减压蒸馏，最终合成得到了常温下为固态的棕黄透明TGDDS树脂，并采用FTIR对产物进行表征。考察了催化剂用量，开环反应温度、时间，闭环反应温度、时间，原料配比，减压蒸馏时间对产物性能的影响，从而确定了最优合成工艺。合成的DDS型多官能环氧树脂---TGDDS，产率为90％～92％，环氧值为0.70～0.71，挥发分为0.95％～1.0％。　　选用端羧基丁腈橡胶对TGDDS环氧树脂进行增韧改性，并与2-乙基-4-甲基咪唑固化剂和S330偶联剂混合，制备出TGDDS环氧胶粘剂。采用非等温DSC研究了TGDDS/2，4-EMI体系的固化动力学，确定了体系的理论固化工艺:100℃/0.5h→110℃/3h→120℃/0.5h，得到了固化反应的动力学方程:dα/dt=4.4×106exp(-55000/RT)(1-α)0.8930。　　考察了不同组分配方的TGDDS环氧胶粘剂在不同固化工艺下的力学性能，从而确定了最佳配比，同时也验证了理论固化工艺，进一步优化及确定固化工艺为:室温→80℃/0.5h→100℃/0.5h→110℃/3h→120℃/0.5h。测试了TGDDS胶粘剂的拉伸剪切强度、凝胶化时间、粘度、吸水率、电学能、接触角，计算出了环氧胶的相对介电常数、表面能。最后得到的TGDDS环氧胶粘剂常温拉伸剪切强度达23.8MPa，100℃条件下拉伸剪切强度仍有13.8MPa;吸水率为1.22％左右;相对介电常数整体在3.83～3.95之间;表面能为44.5mJ/m2，疏水性能好。　　在相同固化工艺条件下，研究对比了TGDDS环氧胶与TGDDM环氧胶力学性能与理化性能。结果表明:TGDDS环氧树脂与TGDDM环氧树脂的实际环氧值与自身理论环氧值的比值相当，均达83％以上;常温及高温条件下，TGDDS环氧胶的拉伸剪切强度均高于TGDDM环氧胶;TGDDS/2，4-EMI体系与TGDDM/2，4-EMI体系的表观活化能分别为51.4kJ/mol、49.3kJ/mol，均在可接受范围;TGDDS环氧胶固化物的相对介电损耗比TGDDM环氧胶固化物的相对介电损耗小;两固化物的吸水率均较小，表面能均较低。