随着国家经济的快速发展,对于机械制造业的要求越来越高,各行业工作者也在不断的研究创新,以适应新的需要。轴类零件是常见的典型零件之一。细长轴的长径比大于20,刚性很差,在加工中产生的切削力、切削热、振动等因素都将直接影响工件加工的尺寸精度和形位精度。本文以筒形多级泵的泵轴为例,对长轴加工的工艺方案进行了分析,并提出有效的加工方法和改进措施,通过对工序余量、工序尺寸的计算,对重点工序的精度分析,制定了一套完整的长轴加工工艺文件。根据现场加工情况,对加工过程中主要尺寸、形位公差精度的影响因素及解决方式进行了分析。本文还对切削用量进行了优化计算和切削试验,得出结论,在保证精度的基础上,实际加工中切削用量不尽合理,以半精车外圆中100为例,与通常实际加工中切削速度和进给量组合后的进给速度相比,优化计算之后切削速度和进给量的组合进给速度要高27.7%以上,提高生产效率还有很大的空间。