为了保持我国电力工业的迅速而稳定的发展,近年来在各地纷纷新建了许多600MW的大型火力发电机组。出于培训这些电站生产运行人员的需要,以及为了进行电厂的性能分析和故障诊断的要求,对于600MW火电机组的仿真机的需求量也在增加。本文以APROS软件为仿真支撑系统,把扬州第二发电厂600MW火电机组的锅炉系统作为研究对象。在参考了锅炉的运行规程、PI&D系统图、全厂热力系统图和锅炉结构图的基础上,根据对象的结构特点和运行特性,对整个锅炉系统进行划分。对各个子系统分别进行建模和调试的工作,然后再合并各子系统进行联合调试。并且针对APROS软件中无法计算汽包壁温的问题,在分析了汽包上下壁温差的产生机理的基础上,推导出了相关的数学模型,以外部模块的形式通过动态连接库联入APROS的模型中。以现场运行数据为基础,对整个锅炉系统进行调试。将模型在满负荷工况下的运行数据与额定数据比较,达到了相应的精度要求。分析了锅炉在冷态启动过程中的运行过程,与现场的运行基本一致。此外通过在不同扰动条件下的检验,得到了锅炉系统的响应曲线,对运行结果进行了理论性的分析和解释。最后还模拟了锅炉故障,其仿真结果与实际机组的运行过程有较好的一致性。APROS所提供的强大的仿真功能使得本文所建立的锅炉系统的仿真模型能够满足实时仿真的需求。把该锅炉模型与汽轮机系统仿真模型、发电机系统仿真模型相连接,就能实现对扬州第二发电厂的600MW火力发电机组的全范围仿真。并且可以以此为平台对电厂运行作经济性分析和故障诊断。