在化工、轻化、冶金等生产过程中广泛存在着时滞现象。时滞是导致实际控制系统品质恶化甚至不稳定的主要因素，随着纯滞后的增加，控制的难度显著增大。在造纸工业中，碱回收苛化工段过灰量控制是一个大时滞对象，是碱回收苛化工艺的控制难点。本文以预测控制算法为基础，结合陕西省教育厅碱回收过程控制方面的专项科研计划项目（项目合同号：07JK192），对碱回收苛化工段中的过灰量控制问题展开了研究，将动态矩阵控制（DMC）应用于苛化工段的过灰量控制，解决了过灰量控制中的时滞问题。结果表明，这一研究不但具有一定的理论意义，而且对提高工程质量，缩短系统调试时间，提高生产效率也有一定的作用。本文主要贡献在于：　　 （1）动态矩阵控制（DMC）的应用研究　　 对传统的动态矩阵控制（DMC）的三个特点进行了分析，指出了DMC算法的主要特征和优点。为了减少设计的盲目性，以单变量DMC算法为例，讨论了设计参数和控制性能的关系，给出其一般的设计步骤，用DMC算法进行了仿真研究。并将DMC理论与工业控制中常见的PID理论进行了比较。与常规PID控制的阶跃响应相比，DMC阶跃响应超调量更小，调节时间更短，响应更快，动态性能更好，鲁棒性更强。而且抗干扰性也高于PID的抗干扰性。并通过仿真研究证明了结论的正确性。　　 （2）工程应用　　 概述了苛化工段全过程的典型工艺流程和主要控制难点，重点是控制系统的实现。提出了新的控制方案，结合西门子SIMATIC PLC硬件和软件平台进行了编程实现，并在宁夏某纸厂的实际碱回收苛化系统中进行了现场测试运行，实现了苛化过程中过灰量的DMC控制。结果证明本论文提出的新方法是切实可行的，系统控制性能良好，完全能满足现场控制要求，在实际应用中有着广泛的推广价值。　　 实践结果表明，DMC这种理论应用于工程实践是可行的、有效的。