双色注塑工艺已经应用到日趋复杂的制品,生产出具有不同颜色,手感,防水,防尘和防震等效果的硬塑包覆软胶制品,即二次软胶注塑,广泛应用在各类手柄,家庭电器,通讯器材和汽车工业等领域。双色注塑工艺合理时,可发挥生产量高,废品率低,质量稳定等优点。但由于其需要使用特殊的注塑机,而模具造价昂贵,并且加工技术不易掌握,所以仍未达到普及使用的程度。本文进行了以下的研究及相应的结论如下：1.针对目前多物料注塑工艺的二次软胶注塑,工艺分析,相应的模具设计,解决了具有不需要使用特殊的注塑机,同样可生产出具有不同颜色,手感,防水,防尘和防震等效果的塑料制品。同时模具造价相对低廉,可在短时间内完成复制模具的制造而快速投入生产来解决企业大量急需订单的需求。达到能降低成本来生产高增加值的制品,有利于企业的竞争力。2.分析了工程塑料的注射成型工艺及其工艺条件下制品的主要缺陷,尤其是制品的应力特征等。3.分析了工程塑料在二次软胶注塑成型生产中易出现的注塑缺陷,诸如应力开裂、翘曲变形、二次注塑废品率偏高等问题。4.作者系统分析了制品缺陷产生原因的基础上,主要通过模具设计和注塑成型时注塑参数选择等来进行制品缺陷的控制。5.作者通过实例制品的模具设计及其注塑成型过程的模拟,达到了本文的目的,解决了塑料制品的缺陷,获得了合格制品。