降冰片烯基环烯烃共聚物具有较低的介电常数,高透光率,极低的吸水性等优良的性能,因此具有广泛的应用前景。后过渡金属催化剂具有易制备、对水和氧的敏感度比较低、可合成结构可控且分子量分布比较窄的聚合物等优点。本文采用一系列耐高温性能好的后过渡金属催化剂（α-二亚胺镍催化剂）,研究其在助催化剂甲基铝氧烷（MAO）的作用下催化降冰片烯均聚合反应、乙烯与降冰片烯共聚合反应的情况。此外,本文还研究了茂金属催化剂/α-二亚胺镍催化剂组成的复合型催化剂催化乙烯与降冰片烯共聚合反应的情况。具体的研究结果如下:1、设计并合成了四种均相α-二亚胺镍催化剂C1、C2、C3、C4和硅胶负载型α-二亚胺镍催化剂S-C4。并且采用FT-IR、元素分析和ICP等方法表征配合物的结构,进一步证实合成了目标产物。2、使用催化剂C1-C4作为主催化剂来催化降冰片烯的均聚合反应,获得加成型聚合物。各催化剂均在70^oC时仍具有较高的催化活性,最高活性达7.28×10⁵g/（mol·h）。随着n（Al）/n（Ni）的增加催化剂的催化活性均升高。单体NBE的加入量增加,聚合活性增加。由C2获得的均聚物重均分子量为1.49×10⁶ g/mol,分子量分布为2.3。负载催化剂S-C4催化降冰片烯均聚合,在聚合温度为70^oC时负载催化剂S-C4表现出最高的活性为1.89×10⁵ g/（mol·h）。3、使用催化剂C1-C4作为主催化剂来催化降冰片烯与乙烯的共聚合反应。α-二亚胺Ni催化剂C1、C2、C3均可以高效的催化乙烯与降冰片烯的共聚合反应,C3的催化性能略高于C1、C2的催化性能,聚合活性高达1.35×10⁵ g/（mol·h）。随着乙烯压力由0.1 MPa增加到0.5 MPa,C3催化活性由0.98×10⁵ g/（mol·h）增加到1.35×10⁵g/（mol·h）,降冰片烯的量由1.5 g增加到2.0 g时,聚合活性也呈增加的趋势。随着聚合温度由30^oC增加到80^oC聚合活性先增加后降低。随着n（Al）/n（Ni）由1000增加到1800,共聚合活性先升高后降低。4、由茂金属催化剂rac-Et[Ind]₂Zr Cl₂和催化剂C4组成的复合型催化剂来催化降冰片烯与乙烯的共聚合反应,同时对比了以茂金属催化剂rac-Et[Ind]₂Zr Cl₂作为单一主催化剂催化降冰片烯与乙烯的共聚合情况。选用甲苯作为反应溶剂时的聚合活性略微高于选用二甲苯作为溶剂时的聚合活性。增加降冰片烯的加入量聚合活性先增加后降低。降冰片烯一次性加入时的催化活性比分三次加入时的高。