本文以湖北枣阳赤霉病感染的郑麦9023为实验材料,探究以比重分级加工为基础的赤霉病小麦真菌毒素消减方法。通过研究比重分级处理对小麦真菌毒素含量及品质特性的影响,评价了比重分级对真菌毒素污染小麦的筛选和分离能力,分析了比重分级所获轻麦、重麦产物的品质特性,以此确定对分级后轻麦、重麦的分级处理思路。随后,在此基础上利用小麦的实验制粉工艺,研究比重分级结合制粉的处理方式对真菌毒素的消减作用,并探究赤霉病小麦比重分级加工链中真菌毒素的分布特性以及各粉路产品的品质特性,在充分利用原料的前提下,改善分级产品的安全性和品质特性。最后针对分级后的轻麦部分,进行超声洗麦脱毒处理,探讨超声洗麦条件对呕吐毒素的脱除效果的影响,使轻麦达到饲料及原粮加工毒素安全要求。并进一步研究碳化甲壳素微球对洗麦水中呕吐毒素的吸附效果,使洗麦废水达到安全排放标准。实验结果表明（1）通过比重分级处理,重麦呕吐毒素含量、玉米赤霉烯酮含量、菌落总数较分级前原麦分别下降了31.07%、46.02%、62.34%,因此分级处理可有效筛除中高真菌毒素小麦籽粒。品质特性上,比重分级后重麦较原麦的不完善粒率下降22.10%,小麦粉的面筋指数增高6.88%,湿面筋含量增高9.22%,降落数值增加15.19%,面团稳定时间增加0.97 min,面团储能模量（G′）和损耗模量（G″）增加,损耗角正切（tanδ）减小。蛋糕品质上,重麦粉制作的蛋糕比容、气孔数目分别为3.57 m L/g、1626,较原麦的分别增加4.08%、10.61%,总凹度、气孔体积、不均一度为6.27%、9.80 mm3、0.992,分别减小23.81%、11.39%、7.20%;蛋糕硬度、弹性、咀嚼性得到提升,粘性显著下降。因此小麦比重分级对小麦粉及蛋糕品质有显著改善作用。然而经过分析,比重分级后得到轻麦其品质特性过差,真菌毒素含量过高,即使经过脱毒处理,仍然不适用作为食品用途,因此后续对轻麦进行脱毒处理以期达到饲料标准。（2）通过对布勒MLU-202实验制粉工艺和肖邦Labmill仿工业制粉工艺去除小麦中DON毒素的研究发现,两种实验制粉工艺能够对小麦中DON毒素进行有效脱除,DON和ZEN脱除率分别在41.03%和43.50%左右,并且小麦出粉率随着小麦中DON含量升高而逐渐降低。两种制粉工艺心磨粉呕吐毒素含量均低于皮磨粉,说明DON含量在小麦胚乳中由内到外逐渐升高。前路粉中一心粉的真菌毒素含量和菌落总数在各粉路中最低,皮磨尾粉的真菌毒素含量和菌落总数为最高,肖邦Labmill仿工业制粉工艺中渣磨粉的DON和ZEN含量介于一皮磨和二皮磨之间。因此,通过去除皮磨尾磨粉（如布勒MLU-202实验制粉工艺的B3粉以及肖邦Labmill仿工业制粉工艺的B2粉）能够有效的进一步削减分级后小麦粉中真菌毒素含量和菌落总数。（3）通过对Labmill仿工业制粉工艺粉路品质的分析。可发现渣磨粉其破损淀粉含量达20%左右,显著高于心磨粉和皮磨粉,粉色显著下降,其吸水率达60%,显著高于其他粉路,其面团的稳定时间及糊化特性显著低于其他粉路。通过延长小麦制粉粉路能够有效提升小麦粉的出粉率。在皮磨和心磨中随着出粉点后移,其品质特性会出现下降,相关峰值粘度、回生值、稳定时间等出现不同程度的降低。前路粉流变学特性优于后路粉,心磨粉流变学特性优于皮磨粉。我们发现随着小麦比重的增大,小麦制粉的后路粉比例逐渐提升,并且小麦粉品质有所提升。（4）超声洗麦对小麦籽粒呕吐毒素的脱除率明显高于普通洗麦。在25℃,超声功率100%,处理时间10 min的超声洗麦条件下,脱除率达到43.90%。随着超声洗麦时间的延长,小麦籽粒中呕吐毒素的脱除率逐渐提升,但是脱除率的增长率却呈现缓慢下降的趋势,在超声洗麦达到10 min时小麦呕吐毒素脱除率逐渐趋于稳定。通过提升洗麦温度,超声洗麦毒素脱除效率呈现线性增加的趋势。未碳化甲壳素微球对洗麦废水呕吐毒素的吸附率为20.79%,低于高比表面积活性炭41.85%的吸附率。但通过对甲壳素微球碳化处理,其对洗麦废水中呕吐毒素的吸附能力得到了增强。随着碳化温度的提升,碳化甲壳素微球的呕吐毒素吸附能力呈现先提升后逐渐稳定的趋势,碳化温度为200℃到400℃之间时,其吸附能力提升效果最为明显。在400℃及以上碳化时得到的碳化甲壳素微球其呕吐毒素吸附率均在71%左右,显著高于高比表面积的活性炭吸附能力。经吸附处理后的洗麦水呕吐毒素由2710 ng/m L降低到了783ng/m L左右,达到了安全排放标准。通过反复碳化,可实现碳化甲壳素吸附剂重复使用。