电真空管在国防工业中发挥着不可替代的作用,其加工工艺比较复杂。排气工艺在电真空管加工过程中占有关键性的地位,排气加工过程和结果直接影响产品的质量和使用寿命。本文根据企业生产需要,对原有真空管排气设备的控制系统进行改造,更好地实现排气自动化。这对于保证产品质量,节约生产成本,提高国内电真空管生产技术水平有着重要的意义。　　 本文在介绍电真空管排气及加工设备技术现状的基础上,提出了以一台工控机和多组智能仪表通过RS-485总线相连来控制多台排气设备的控制系统改造方案。该系统中,每组智能仪表分别控制一台排气设备,并完成对温度、电压和电流的控制；工控机根据排气工艺要求控制排气进程,下发控制命令,从而推进整个排气过程。本文首先完成需求分析、总体方案设计,将整个系统划分为MFC主控制程序、数据库、网络三大部分。然后对三大部分进行详细设计,并完成了软件的编写和调试。针对本系统大时滞、非线性等特点,课题采用广义预测控制算法,并结合实际情况,提出了合适的控制策略,取得满意的控制效果。最后,本文对课题工作做了总结,并对今后的研究开发工作提出了的建议。