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镁及其合金有优良的力学、生物相容性及可将解性。由于其腐蚀降解速率过快,当其植入人体后,在组织未愈合前这段时间,极易导致镁及其合金的力学完整性缺失。因此,当前的主要任务是研发腐蚀速率可控、力学性能与人骨的力学性能相近的镁基材料。本文以Mg-3Zn-0.2Ca合金作为镁基体,向其中添加一定量的HA纳米颗粒,得到具有生物活性的铸态Mg-3Zn-0.2Ca-1HA复合材料。为了进一步提高复合材料的综合力学、耐蚀性能,采用常规热挤压方式对上述材料进行了热挤压变形,对常规挤压态复合材料的显微组织、力学性能、耐蚀性能、细胞相容性进行了观察、测试、评价。此外,本文把常规挤压与等通道转角挤压相结合,对铸态复合材料进行了变等通道组合挤压变形,并对综合工艺处理后的复合材料的显微组织、腐蚀行为进行了研究。研究的结果表明:1.铸态Mg-3Zn-0.2Ca-1HA的物相主要由基体α-Mg、Mg2Ca和Ca2Mg6Zn3两种第二相组成。就铸态Mg-3Zn-0.2Ca-1HA和挤压态Mg-3Zn-0.2Ca-1HA复合材料的显微组织而言,从中可看出:常规热挤压后,复合材料的晶粒尺寸缩小了约十四倍,同时,颗粒团聚现象被改善。HA颗粒的分布呈纤维状排列。挤压态Mg-3Zn-0.2Ca-1HA复合材料的抗拉强度是367.252MPa,屈服强度是350.884MPa,断后伸长率是10.786%。就电化学测试、体外浸泡试验结果而言:挤压态复合材料的耐蚀性优于铸态复合材料的耐蚀性。细胞毒性试验表明:Mg-3Zn-0.2Ca-1HA对细胞无毒性,表明细胞相容性良好。2..随着等通道挤压道次的增加,等通道转角挤压4道次的Mg-3Zn-0.2Ca-1HA复合材料TD截面的晶粒尺寸最小。等通道转角挤压Mg-3Zn-0.2Ca-1HA复合材料挤压不同道次后,不同截面的物相主要有基体α-Mg、Mg2Zn3、Mg4Zn7和Ca10(PO4)6(OH)2等物相组成。等通道转角挤压4道次的Mg-3Zn-0.2Ca-1HA复合材料TD截面织构漫散程度较大最大极密度值为5.985,强度较高。等通道转角挤压8道次的Mg-3Zn-0.2Ca-1HA复合材料的TD截面织构的漫散程度变小,最大极密度值减小,为3.220,相对应的,强度较低,即织构弱化。等通道转角挤压4道次的Mg-3Zn-0.2Ca-1HA复合材料的耐腐蚀性能最优。就复合材料的性能而言,改进工艺优于铸态Mg-3Zn-0.2Ca-1HA复合材料直接进行ECAE变形工艺。