超高速磨削加工系统振动影响分析与仿真研究

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超高速磨削是一种集磨削效率高,砂轮磨损小,磨削力小,磨削温度低,加工精度高,表面质量好等于一体的加工方法。通常砂轮的线速度大于150m/s,它是磨削加工技术的一个很发的飞跃,它可以满足现代高科技发展的需要,已经被国际生产工程学会列为面向21实际的中心发展方向。传统的实验法由于实验工作任务繁重,而仿真可以弥补它的不足,是一种新的研究磨削加工的方法。本文的主要工作包括以下几部分:(1)本文在阅读大量文献的基础上,论述课题的研究背景和有限元仿真的国内外的研究现状,分析目前有限元仿真所存在的问题和发展趋势,说明本课题研究的目的和意义。(2)根据磨床振动学和磨削技术理论,对影响磨床振动的因素进行分析和研究;探究了磨削过程模型。(3)用Pro/E软件建立砂轮的几何模型,用有限元法对其进行模态分析,得出砂轮的固有频率;对砂轮进行谐响应分析,分析过程中指计算砂轮结构的稳态受迫振动,计算出砂轮在几种频率下的响应值曲线。验证砂轮由于受迫振动引起的有害效果。(4)建立砂轮磨粒的运动轨迹方程;运用Matlab软件编程,做出超高速磨削加工粗糙度仿真界面,利用该界面对超高速磨削加工工件的表面形貌进行仿真。(5)提出粗糙度的评价参数,对仿真出来的数据进行分析,针对不同的砂轮转速、磨削深度、工件进给速度下,表面粗糙度发生的变化;并模拟出磨削加工在考虑振动和不考虑振动情况下,随着砂轮速度的变化,表面粗糙度的变化趋势;最后提出了表面波纹度的评价参数,对表面波纹度进行理论建模分析,提出改善表面波纹度的方法。
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