废物资源化利用是经济可持续发展和环境生态保护的重要途径之一,本论文以包头某火力发电厂燃烧排出的固体废弃物粉煤灰为研究对象,通过对其化学组成成分分析可知,粉煤灰中Al₂O₃的含量为27.22%,Fe₂O₃的含量为9.32%,SiO₂的含量为57.88%,具备助溶酸浸提出这几种元素并制备聚合硅酸铝铁的条件。资料分析表明:粉煤灰中的Fe³⁺在酸性条件下较易溶出;而二氧化硅和氧化铝是以复盐3Al₂O₃·SiO₂的形式存在,在一般条件下很难溶于酸或碱,需要添加助溶剂来打开Si-Al键。首先进行了助溶和酸浸试验,研究证明,加入碳酸钠作助溶剂,可使铝铁硅的浸出率达70%以上。并通过试验确定了使铁铝达到最高浸出率较佳的助溶和酸浸工艺条件为:在粉煤灰中加入Na₂CO₃,加入量为Na₂CO₃/SiO₂比为0.5;在高温电阻炉中焙烧1小时、焙烧温度为900℃时;再将得到的产品用4mol/l盐酸,在110℃下搅拌浸取1小时,此时,铝、硅、铁的浸出率最高,原料利用率最好。其次利用试验所获取的铝、硅、铁为原料制备了聚合硅酸铝铁絮凝剂,并对絮凝剂制备过程中影响较大的几个因素:硅、铝和铁元素之比、絮凝剂的pH值、熟化温度等设计了正交试验,正交试验的结果表明:Si:Al（mol:mol）为1:0.5、Si:Fe（mol:mol）为1:0.5、絮凝剂pH值为1.1、熟化温度60℃、熟化时间为2小时时制备条件较佳。最后利用制备出的聚硅酸铝铁（PAFSi）絮凝剂分别对高岭土和硅藻土悬浊液进行絮凝试验,确定了最佳的絮凝条件:当硅藻土用量为2g时,絮凝剂用量为7.5ml,水样pH值为8时,絮团粗大,沉降速度较快,沉积物体积较小,透光率为79.6%,絮凝效果最佳。并用制备出的PAFSi与聚氯化铝和聚硫酸铁的絮凝效果进行了对比,试验结果表明自制的PAFSi的絮凝效果好于聚氯化铝和聚硫酸铁的絮凝效果。