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目的氧化锆是惰性材料,玻璃相含量低,所以氧化锆对氢氟酸(HF)有耐腐蚀性,氧化锆修复体与粘接剂之间不能形成可靠的粘接。因此,临床上通常采用表面处理来提升氧化锆的粘接性能。本研究应用新型表面处理技术-冠内上釉技术,从粘接性能和力学性能两个方面综合评价冠内上釉技术对氧化钇稳定四方相氧化锆多晶(yttria-stabilized tetragonal zirconia polycrystal,Y-TZP)陶瓷力学行为及其与树脂水门汀粘接强度的影响,探讨表面处理工艺能否在提高粘接强度的同时,将氧化锆陶瓷机械性能的损伤降到最小或者有效提高氧化锆陶瓷自身的强度。方法使用精密切割锯制作Y-TZP陶瓷标准试件Ⅰ类(8mm×8mm×3mm)(±0.2mm)64枚以及Ⅱ类(25mm×4mm×1.2mm)(±0.2mm)40枚。Ⅰ类试件用于扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)观察、表面粗糙度、能谱分析(energy dispersive spectroscopy,EDS)、X射线衍射(X-ray diffraction,XRD)及剪切粘接强度(shear bond strength,SBS)检测,Ⅱ类试件用于三点弯曲强度测试。将氧化锆试件随机分为4组,A组:空白对照组;B组:喷砂处理组;C组:冠内上釉+HF酸蚀处理组;D组:冠内上釉+HF酸蚀+硅烷化处理组。本文通过粘接性能指标分析Y-TZP陶瓷的粘接性能。首先,用SEM进行试件表面微观形貌观察,表面轮廓仪进行表面粗糙度测量,EDS分析表面化学元素组成。然后,将各组试件分别与Rely XTM U200自粘接树脂水门汀粘接,并在37℃恒温水浴下保温24h。最后,通过万能试验机测试氧化锆与树脂水门汀之间的SBS,并在20倍体视显微镜下观察所有断口的断裂模式。再通过运用XRD分析试件表面晶相结构以及万能试验机测试三点弯曲强度来评估Y-TZP陶瓷的力学性能。结果1.表面处理后试件的粗糙度明显增大,降序排列依次为C组(0.62±0.01)μm、D组(0.55±0.02)μm、B组(0.11±0.02)μm、A组(0.05±0.01)μm,4组间粗糙度比较差异有显著性意义(P<0.05)。2.B组试件表面含有2.2%单斜相氧化锆(monoclinic zirconia,m-Zr O2),而其它组m-Zr O2含量均为零。3.除锆和氧2种元素外,B组还含有6.49%铝元素,C和D组分别含有18.67%和25.78%硅元素。4.A、B、C、D组SBS分别为(3.11±0.40)、(4.23±0.45)、(6.62±0.60)和(10.46±0.83)MPa,组间两两比较差异均有显著性意义(P<0.05)。5.A、B、C、D组三点弯曲强度分别为(961.07±75.53)、(1234.73±114.09)、(1024.28±120.51)和(1036.09±80.10)MPa,其中A、C和D组两两比较差异无显著性意义(P>0.05),B组与A、C、D组比较差异有显著性意义(P<0.05)。结论:1、喷砂处理在试件表面形成了有限的表面粗糙度,对氧化锆粘接强度的提升效果不足。2、冠内上釉+HF酸蚀+硅烷化处理可以显著提高氧化锆与粘接剂之间的粘接强度。这种处理不会导致氧化锆陶瓷表面四方相氧化锆转变为m-Zr O2,并且不会影响氧化锆陶瓷的弯曲强度。3、冠内上釉技术能在不影响氧化锆陶瓷弯曲强度的前提下明显提高其粘接强度,并且能简化工序,降低生产成本,是一种具有重要临床应用价值的表面处理方法。