当今,科学技术的进步和国民经济的发展对铸造行业提出优质、低耗、高效、少污染的要求。消失模铸造是技术先进、经济效益高、绿色环保的新工艺。在我国,仿真技术应用于铸造工艺设计上虽然尚处起步阶段,但已经对提升铸件成品率和工艺出品率、加快新产品开发、适应于敏捷性的市场需求显现出越来越重要的作用,科研院所、铸造厂家等也强烈地关注着铸造工艺仿真设计的研究及应用。本文提出一套方便、实用的运用当今主流仿真软件ProCAST和MAGMA分别对消失模铸造充型过程和凝固过程进行动态仿真的方法。其技术路线为：分析或预测铸件缺陷(依据铸造方法、铸件材质与铸件结构)→针对铸件缺陷,确定仿真内容(流场、温度场或应力场等)→针对仿真内容,选择仿真软件及其模块→针对仿真结果,找出缺陷成因→提出技术对策,改进工艺,循环仿真→获得铸件合格工艺→针对铸件合格工艺,制定产品技术管理文件和生产管理文件→实施生产全过程质量控制→稳定化生产优质铸件。为了解决ProCAST网格划分繁琐、易出错的难题,本文提出5种解决方案,较好地解决了该软件网格划分问题；MAGMA软件在定义新材料时,获取材料属性参数是一大问题,针对此类问题,本文归纳出4种热物性参数计算方法。应用本课题工作成果,能够方便、快捷的针对铸件客观存在的缺陷或通过分析预测铸件的缺陷种类、形状、大小和分布状态,选择使用仿真软件ProCAST或MAGMA进行铸造过程仿真；能动态、有形、直观的显现铸件缺陷；能够准确分析铸件缺陷成因,提出克服铸件缺陷的正确方案,使铸造工艺设计手段从传统走向现代,使铸造工艺设计过程从“定性”走向“定量”,从“经验”走向“科学”。