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随着新工艺及新技术的应用,液压机在金属加工及非金属成形方面的应用越来越广泛,并且趋于多样化、精密化,在机床行业中占有的份额正在大幅度攀升。传统的液压机结构设计只是针对某一个吨位进行单一的设计,本课题是将液压机的设计程序化,实现参数化设计,节省设计者的工作强度和设计时间,从而提高效率,并且适用于液压机多吨位、多样化的发展趋势。本文是以三梁四柱式自由锻造液压机为设计对象,以Visual Basic6.0为开发平台,通过VB与Solidworks相连接,对Solidworks软件进行二次开发,将液压机的本体结构设计以及校核其可行性通过VB语言来实现,设计出具有可视化界面的液压机参数化设计系统,并对其重要部件通过优化软件得出最优结果反馈到程序中,从而在大大提高效率的基础上设计出最优的液压机。首先,将三梁四柱式自由锻造液压机结构设计的理论计算公式以及经验数值通过VB语言来表达,从而实现对其程序化。其次,在Solidworks中建模,对其每一个零件建立系列零件设计表,即将零件的所有尺寸都存放在系列零件设计表中,以便于与程序相连接。对于一些标准件(比如导套、密封圈、法兰等),在Excel中建立标准尺寸数据库,从而在设计的时候通过程序直接调用标准件尺寸,以提高效率。然后,将VB语言与SolidworksAPI接口相连接,并且设计出可视化设计界面,通过在界面里输入各参数,在Solidworks中生成相应尺寸的零件,实现参数化设计。同时,通过程序将各零件进行装配。最后,利用有限元分析软件对设计出的60MN液压机整体及各零部件进行分析,检验其可行性。同时,对上、下横梁进行尺寸优化分析,使其在满足强度的条件下尽量减小零件的重量,以节省材料。