脉冲电流处理对材料微观结构演变的影响一直是冶金与材料工作者们关注的焦点。目前研究者们主要集中在脉冲电流处理对材料晶粒细化的研究,而关于不同凝固阶段施加脉冲电流对金属材料夹杂物及基体组织的影响缺乏系统深入的研究。本论文在303不锈钢的不同凝固阶段施加脉冲电流,借助金相显微镜、扫描电镜、电化学工作站以及显微硬度计等仪器设备,分析材料微观结构及性能的变化,研究脉冲电流处理对303不锈钢夹杂物以及基体组织演变的影响并讨论相关机理。获得以下实验结果:（1）在1500℃（材料液相点以上50℃）施加脉冲电流时,可以使得第一类球形硫化锰的尺寸减小,数量增多,降低样品点蚀的可能性,因而提高材料的耐点蚀性能。在此温度下,随着脉冲电流强度的增加,可以使样品中板条状铁素体向骨架状铁素体转化,同时提高了材料的硬度。（2）在1405℃（材料固液相点之间）施加脉冲电流时,随着脉冲电流强度的增加,样品中链状MnS尺寸增加,聚集程度降低。电化学实验结果表明,材料的耐点蚀性能在一定程度上得到了提高。此外,在脉冲电流作用下,样品中团簇状铁素体尺寸减小,组织得到细化。（3）在1310℃（材料固相点以下50℃）施加脉冲电流时,可以抑制Ⅰ类MnS夹杂物的长大,从而减小了 Ⅰ类MnS的尺寸,同时使得随后通过共晶反应形成的Ⅱ类MnS面积增大。同时,脉冲电流的振荡冲击作用,有利于组织细化,从而提高样品的硬度。（4）当电流强度相同时,提高冷却速度,使样品中硫化物尺寸减小,从而样品的耐腐蚀性提高。此外,提高样品的过冷度,增大了晶粒的形核率,晶粒来不及长大,晶粒细小,进而组织显著细化,样品硬度提高;当冷却速度相同时,材料的耐腐蚀性和硬度,会随着脉冲电流强度的提高而提高。