【摘 要】
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7×××系铝合金密度小,具有超高强度,加工性能好,是航空航天业不可或缺的材料。本文主要采用电导率测试、电化学实验、拉伸试验、扫描电子显微镜（SEM）、差式扫描量热分析（DSC）、透射电子显微镜（TEM）等方法,探究了双级时效和三级时效过程中施加不同强度的直流电对7B04合金组织和性能的影响。得出的主要结果如下:（1）当双级时效工艺（110℃/8h+160℃/12h）不施加电流场时,其合金的电导率为
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7×××系铝合金密度小,具有超高强度,加工性能好,是航空航天业不可或缺的材料。本文主要采用电导率测试、电化学实验、拉伸试验、扫描电子显微镜（SEM）、差式扫描量热分析（DSC）、透射电子显微镜（TEM）等方法,探究了双级时效和三级时效过程中施加不同强度的直流电对7B04合金组织和性能的影响。得出的主要结果如下:（1）当双级时效工艺（110℃/8h+160℃/12h）不施加电流场时,其合金的电导率为33.6%IACS,施加电流场后合金的电导率明显提高,其中在预时效阶段施加200 A直流电进行时效后可获得最大电导率34.6%IACS。回归阶段（170℃/1 h）不施加电流场的三级时效的电导率为33.1%IACS,在回归阶段施加20 A直流电后可获得最大电导率 33.4%IACS;（2）仅在双级时效的预时效阶段施加200 A直流电、仅在高温时效阶段施加60 A直流电以及仅在三级时效的回归阶段（170℃/1 h）施加20 A直流电时,合金的腐蚀电位均随着相应时效阶段时间的延长逐渐正移,腐蚀电流密度均逐渐减小,说明施加电流场进行时效可以使合金的腐蚀倾向性减小,腐蚀速率降低;（3）不施加电流场的双级时效的抗拉强度为622.0 MPa,延伸率为11.3%。预时效阶段施加200 A直流电,抗拉强度随着预时效时间的延长先升高后降低,高温时效阶段施加60 A直流电,抗拉强度随着高温时效时间的延长也先升高后降低。其中双级时效的最佳工艺为110℃/8 h+160℃/60 A/4 h,获得687.0 MPa,延伸率为9.5%。7B04合金经不施加电流场的三级时效（120℃/24 h+170℃/1 h+120℃/24 h）处理,抗拉强度为690.5 MPa,延伸率为10.0%,当回归阶段施加20 A直流电时可以获得最大抗拉强度698.9 MPa,延伸率为10.8%,其中三级时效的最佳工艺为120℃/24 h+170℃/20 A/20 min+120℃/24 h;（4）DSC分析结果表明,吸热峰Ⅰ的热焓值和峰值温度随着时效过程中施加的电流强度的增加以及时效时间的延长均不断增加,说明GP区和η’相的体积分数不断增加;（5）TEM组织观察表明,合金在双级和三级峰时效条件下,晶内析出的GP区和η’相尺寸较小,弥散度相对较大。
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