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层错能作为金属材料的内在属性,显著影响面心立方金属的微观组织及织构演化。尽管层错能对面心立方金属微观组织和织构演化的影响已广泛研究,但仍存在较多不足。中高层错能金属研究多以纯金属为主(如铝、铜、镍等),低层错能金属研究多以合金(如Cu-Zn、Cu-Al等合金)为主,且变形多通过轧制、等通道挤压和高压扭转等方式,很少关注面心立方金属的冷拔微观组织和织构演化。纯金属中添加合金元素不仅可以改变材料的层错能,还可能引入短程有序结构。由于合金无法排除短程有序结构的影响,使得层错能对合金微观组织和织构演化的影响被过度放大。因此,本文采用电子背散射衍射、透射电子显微镜、扫描电子显微镜系统研究了不同层错能的纯铝(166 mJ/m~2)、纯银(22 mJ/m~2)、Cu-10at.%Mn合金(45 mJ/m~2,与纯铜层错能相近,并具有短程有序结构)以及CoCrFeMnNi高熵合金(18.3-27.3 mJ/m~2,与纯银层错能相近)等面心立方金属冷拔微观组织及织构演化,并利用显微硬度仪表征了加工硬化行为,深入分析了层错能和短程有序结构对于冷拔微观组织及织构演化的影响机制。铝作为层错能最高的面心立方纯金属,冷拔多晶铝以位错滑移为主要机制,变形温度降低不改变多晶铝的变形机制,仅抑制回复,增加位错密度,降低几何必须位错界面间距,促进微观组织细化。多晶铝冷拔变形过程中,<100>//DD取向晶粒位错密度较高,界面失配角增加速率较快,<111>//DD取向晶粒内部位错密度较低,界面失配角增加速率较慢。相对于随机取向多晶铝,<100>强织构多晶铝不容易发生晶体取向转动,具有很强的遗传性。高应变量下,拉长亚结构等轴化转变过程不仅不会消耗掉<100>//DD织构组分,反而促进<100>//DD织构组分的形成。银作为层错能最低的面心立方纯金属,室温冷拔多晶银及<110>取向单晶银变形机制为位错滑移和孪生,低应变量下形成大量离散位错和位错胞,以及少量变形孪晶,中高应变量下形成几何必须位错界面、变形孪晶以及Brass-型剪切带,剪切带内部逐渐形成等轴晶。当应变量低于0.58时,复杂织构组分体积分数逐渐降低,<111>//DD和<100>//DD织构组分体积分数增加。当应变量高于0.58时,织构组分体积分数基本保持稳定。对比多晶铝、铜和银冷拔微观组织和织构演化可以发现,层错能降低,位错交滑移和攀移逐渐被抑制,孪生机制逐渐被激活,稳定织构组分形成对应的临界应变量降低。此外,孪晶的形成导致<111>//DD或<100>//DD织构组分发生晶体转动,促进复杂织构组分形成。Cu-10at.%Mn合金层错能与纯铜接近,但两者室温冷拔微观组织和织构演化存在显著差异,可见层错能对微观组织和织构演化的影响被过度放大。低应变量下,冷拔Cu-10at.%Mn合金微观组织中形成大量Lomer-Cottrell平面位错结构、等轴位错胞、几何必须位错界面和变形孪晶,然而,冷拔多晶铜微观组织中观察不到Lomer-Cottrell位错和变形孪晶的形成。Cu-10at.%Mn合金中短程有序结构的出现,使得位错波状滑移向平面滑移转变,促进孪生机制的激活和<111>//DD织构组分的形成。CoCrFeMnNi高熵合金的层错能和纯银相近,但两者微观组织和织构演化存在显著差异。低应变量下,室温冷拔CoCrFeMnNi高熵合金以平面位错滑移为主,形成大量Lomer-Cottrell位错锁、高密度位错墙和Taylor点阵,室温冷拔多晶银中仅形成离散位错和位错胞。中等应变量下,变形机制为位错滑移和孪生,产生大量孪晶/基体片层组织。随着应变量的增加,退孪晶作用导致变形孪晶的厚度分布范围变窄,同时,位错滑移方式从平面滑移转变为波状滑移。高应变量下,孪生和剪切带成为协调塑性变形的重要方式。CoCrFeMnNi高熵合金大的点阵畸变和高的固溶度与短程有序结构的作用类似,促进复杂织构组分向<111>//DD和<100>//DD织构组分转变。