共晶高熵合金AlCoCrFeNi2.1巧妙地结合了高熵合金和共晶合金的优势,实现了强塑性的良好匹配,共晶组织呈细小、均匀的层片结构,由富含Co、Cr、Fe的FCC相与富含Al、Ni的B2相组成。微量的Re元素有助于提高合金中的共晶组织,同时还可以减小共晶片层的间距,增强合金的抗拉强度。将不同含量分数的Re元素添加到共晶高熵合金AlCoCrFeNi2.1中,所得的(AlCoCrFeNi2.1)Re0.3合金表现出良好的拉伸强度和断裂延展性。因此本文以共晶高熵合金(AlCoCrFeNi2.1)Re0.3为基础,利用轧制和热处理对共晶高熵合金(AlCoCrFeNi2.1)Re0.3的组织和性能进行改善和提升,以期获得具有更优性能的合金。在不同温度下单次热轧50%后,合金(AlCoCrFeNi2.1)Re0.3的强度显著提高,而延展性急剧下降,热轧后的合金沿着横向（TD）继续进行多道次冷轧60%,所得的交替轧制试样的强度得到进一步的提升,而延展性有所降低,交替轧制试样经过退火后延展性开始明显提升,然而延展性的提升以牺牲强度为代价。400℃热轧后的合金中还保留有合金铸态时的一些组织,塑性更好,有利于合金的二次加工,400℃热轧后的合金经1100℃的中间退火后所得的交替轧制试样具有优异的强度-延展性匹配,其屈服强度、抗拉强度和延伸率分别达到了1596 MPa、1946 MPa和8.6%,退火后交替轧制试样优异的强度和延展性归功于其均匀致密的层片结构所产生的协同强化以及相界强化。共晶高熵合金(AlCoCrFeNi2.1)Re0.3室温冷轧60%后的抗拉强度和延展性分别为2046MPa和2.1%,在冷轧前对共晶高熵合金进行均匀化退火可以改善合金的轧制性能,1100℃均匀化后冷轧试样的综合性能优于直接冷轧试样。1100℃均匀化后的冷轧试样,在750℃高温退火时,随着保温时间的延长,试样的强度和韧性先增强后降低,保温30分钟后试样的综合力学性能达到最佳,具有1910 MPa的高抗拉强度和13.1%的断裂延伸率,合金的硬度也达到475 HV。共晶高熵合金(AlCoCrFeNi2.1)Re0.3中富Cr纳米沉淀相的析出以及精细的层状共晶结构使得合金具有优异的强度-延展性搭配。本文通过控轧控温对共晶高熵合金(AlCoCrFeNi2.1)Re0.3的组织和性能进行了优化提升,在不同的轧制和热处理工艺下获得了具有优异强度-延展性搭配的合金体系,良好的铸造性能、显著的力学性能使得共晶高熵合金成为极具应用潜力的新型合金,而60%的下压量以及更大尺寸的试样为工业生产领域的推广应用提供了有力的支持。