实验结合横向科研项目“Cu-Sn导线材料熔炼及连轧工艺研究”，采用铜模快速冷却的办法制备了Cu-Sn、Cu-Fe、Cu-Sn-Fe合金，并对合金进行轧制和热处理，研究合金的显微组织变化规律、力学性能、导电性能,主要研究结果如下:一、对于Cu-Sn合金的研究我们可知：快速凝固技术细化了组织，扩大溶质原子在基体中的固溶度极限，使成分偏析减少，并且对电阻率的影响小；轧制后，晶粒得到细化与拉长，铸造缺陷（缩松、缩孔、气孔）被消除，强度提高到400Mpa以上，电阻率小幅度升高；热处理后的合金组织均匀化，晶界清晰，消除了内应力，具有良好的塑性和韧性，电阻率符合接触线材，综合性能非常优良。二、对于Cu-Fe合金的研究得出的结论为：当过冷度足够大时，铜铁合金在凝固过程中发生液相分解，形成富铁球粒子。退火促进合金中过饱和原子析出，改善了合金的导电性能。轧制处理后，合金中铸造缺陷减少，导电性提高。轧制后合金强度提高。因此可通过合理的加工工艺来获得综合性能好的铜合金。三、随着Sn和Fe添加量的增加，Cu-xSn-yFe（其中x、y表示质量百分比）合金的抗拉强度和电阻率均增加。正火处理会增加合金电阻率，而与正火态的电阻率相比，轧制后的电阻率皆较低。Sn含量的变化对Cu-xSn-yFe合金电阻率的影响较大，降低含Sn量可改善Cu-xSn-yFe合金的导电性。经退火处理后，Cu-xSn-yFe合金的导电率明显提高，但抗拉强度会略有所降低。当Fe含量为10wt.%，Sn含量为3wt.%时，该合金冷轧制处理后的抗拉强度达775MPa,但导电率仅为28.2IACS%。当Fe含量为5wt.%，Sn含量为2wt.%时，该合金经退火处理后其抗拉强度为450~550MPa之间，且导电率为50~65IACS%之间。