对于建筑材料而言,硫酸盐侵蚀一直是国内外广泛关注的问题。碱激发粉煤灰矿渣胶凝材料作为一种新型建筑材料,其在硫酸盐侵蚀下的研究还不够完善,相关的性能研究还较为缺乏。因此,开展碱激发粉煤灰矿渣胶凝材料在硫酸盐侵蚀下性能研究,促进相关生产和建设工程标准的建立和完善,对其推广应用意义重大。本文主要研究了不同碱激发剂模数、硅灰掺量的碱激发粉煤灰矿渣胶凝材料在硫酸盐侵蚀过程中的质量损失、抗压强度、微观结构、物相及官能团的变化,同时研究了固化温度及干湿循环对碱激发粉煤灰矿渣胶凝材料抗硫酸盐侵蚀的影响;并且研究了不同液固比的碱激发粉煤灰矿渣胶凝材料在硫酸盐侵蚀后,浸泡在乙酸溶液中的质量损失、抗压强度、物相及官能团的变化。结果表明:Na₂SO₄溶液对碱激发粉煤灰矿渣胶凝材料试件的侵蚀破坏小于Mg SO₄溶液对试件的侵蚀破坏。碱激发剂（Na OH）溶液模数的增加可以增强试件的抗硫酸钠侵蚀性,而减弱其抗硫酸镁侵蚀性。而固化温度的升高可有效提高试件的抗硫酸盐侵蚀。Mg（OH）₂的结晶及C-A-S-H凝胶的脱钙降解是Mg SO₄侵蚀破坏试件的主要原因。碱激发粉煤灰矿渣胶凝材料试件在干湿循环28次后5 wt.%Na₂SO₄对试件的破坏大于去离子水对试件的侵蚀破坏。随着硅灰掺量的增加,在5 wt.%Na₂SO₄溶液中干湿循环28次后试件的质量损失减小2%,抗压强度增大了19MPa,耐蚀系数增大了9.4%,说明硅灰掺量的提高可以增强其抗干湿循环性能及抗硫酸钠侵蚀性能。随着溶液温度的升高,试件的抗干湿循环性能及抗硫酸钠侵蚀性能显著提高。试件在Na₂SO₄溶液干湿循环后没有产生新物质。碱激发粉煤灰矿渣胶凝材料试件在5 wt.%Na₂SO₄溶液侵蚀后浸泡在乙酸溶液中所发生的破坏小于在去离子水侵蚀后浸泡在乙酸中的试件。当液固比由0.25增加至0.31时,试件在5 wt.%Na₂SO₄溶液侵蚀后浸泡在乙酸溶液中的质量损失增加0.7%,抗压强度减小8.0MPa,耐蚀系数减小15.0%;而试件在去离子水侵蚀后浸泡在乙酸溶液中的质量损失增加0.8%,抗压强度减小18.1MPa,耐蚀系数减小25.5%。说明随着试件的液固比升高,促进了乙酸对试件结构的破坏。乙酸中的H⁺会致使已形成的C-A-S-H凝胶脱钙解聚。