深冷处理是将待深冷处理件置于特定的、可控的低温环境中,使材料的微观组织发生变化,从而达到提高或改善材料性能的一种技术。已有研究表明,通过深冷处理,材料的耐磨性、尺寸稳定性、抗拉强度和残余应力等方面均得到改善。但是,深冷处理后材料的冲击韧性是否改善尚存在争论,同时,工程中也迫切需要建立特定材料深冷处理各工艺参数之间关系。针对目前深冷处理技术领域存在的问题和工程需要,本文以GCr15(?)Cr12MoV材料为研究对象,对其在不同淬火温度、深冷工艺、回火工艺、以及工序安排等对残余奥氏体量、硬度、耐磨性、韧性等影响进行了研究。研究结果表明：经过深冷处理,两种材料均表现为冲击吸收功显著降低,残余奥氏体量减少,硬度和耐磨性提高；对于GCr15材料,淬火与深冷处理之间停留时间对残余奥氏体的热稳定化影响较大,停留0～2h,残余奥氏体量为1%～-2%,停留4～24h,残余奥氏体量为4%～5%。对于Cr12MoV材料,在-70℃～-196℃之间进行深冷处理,残余奥氏体量和硬度值变化不大,在随后的回火过程中也无二次硬化现象出现,硬度随着回火温度的提高呈现单边下降的趋势。根据研究结果,本文给出了GCr15和Cr12MoV两种材料获得最佳力学性能的深冷处理工艺。