荞麦是我国著名的小杂粮,素有“五谷之王”的美称,富含各种微量元素和维生素,具有很高的食用价值和医疗保障作用,未来发展前景十分可观。我国是荞麦生产大国,常年种植面积约130万hm2,总产量75万吨,种植面积和产量居世界第2位。从全国荞麦生产情况来看,存在的主要问题是生产条件差,农民收入低,耕作粗放,种植技术不规范,多采用人工撒播或畜力拉犁播种,机械化程度极低。分散的种植模式和粗放生产造成产品含杂率、损失率高,产品品质参差不齐。目前在荞麦精量播种和收获机械方面,仍未取得实质性的突破和进展,因此,研制专门的荞麦播种机,为荞麦生产提供先进的栽培技术和专用机械,对于荞麦产区农业经济及国家荞麦产业发展十分重要。本文设计的荞麦内充种离心式排种器以离心力来完成充种、护种以及排种,通过利用离心力可以实现高速排种提高做业效率。主要内容和研究结论如下:（1）确定荞麦内充种离心式排种器的工作原理及结构。荞麦内充种离心式排种器在工作过程中利用离心力来完成充种、护种及排种;排种器主要由排种轴、排种轮、阻种套、输种管、限种盒、支撑架及种箱等部件组成。（2）排种器关键部件性能参数的确定。通过种子在排种轮中最高点处的受力分析确定了排种轮的内径为200 mm,阻种套的内径为206 mm,根据种子的物理特性确定了排种轮上的型孔孔径为8 mm、深度为3 mm而阻种套的孔厚为4 mm;对限种盒中种子的运动状态进行受力分析;对种子将要排出时做的运动进行分析进而得到出种孔与重力方向夹角为30°,长度为37 mm。（3）排种器参数优化及性能试验。通过单因素试验确定符合性能指标要求的转速为150～190 r·min-1、阻种套单排孔数量为3孔6孔和12孔、种床带速度为4～9 km·h-1。通过单因素试验得到随着排种轴转速的不断加大平均排量也不断加大;各行排量一致性变异系数是先增大后减小,最高为12.29%最小为0.221%;总排量一致性变异系数总体呈下降趋势,但是在170～180 r·min-1时变异系数略有上升,最高为3.81%最低为0.706%;种子破碎率不断上升,当转速为110 r·min-1破碎率为0.15%转速达到200 r·min-1破碎率可达0.79%;随着阻种套单排孔数量的不断增加,排量呈上升趋势而总排量一致性变异系数则呈下降趋势。随着种床带速度的不断加大播量均匀性变异系数也逐渐提高。利用SAS对影响排量的试验进行方差分析,确定转速、阻种套单排孔数量、种床带速度对排量有显著的影响。根据极差法确定对播量均匀性变异系数影响的先后顺序依次为阻种套单排孔数量、种床带速度、排种轴转速,确定最佳组合为12孔的阻种套、160 r·min-1的排种轴转速及5 km·h-1的传送带速度。（4）利用ANSYS对排种轴和装配体进行静力学分析。通过静力学分析得到应力、应变及实际形变的云图,通过分析云图可知排种轴应力、应变及实际变形量的最大值分别为5.5737 Mpa、2.926e-5、0.00047984 mm;装配体应力、应变及实际变形量的最大值依次为43.97 Mpa、0.00021276、0.44904 mm,结构强度符合设计要求。荞麦内充种离心式排种器结构简单、体积小,可适应在山区和小区工作,同时排种器在12孔、160 r·min-1的排种轴转速、9 km·h-1的传送带速度下,播量均匀性变异系数为34.91%,优于性能指标要求,相对于现有播种机4～6 km·h-1的工作速度实现了高速作业,大幅提高了播种效率。荞麦内充种离心式排种器的研发对促进杂粮产业化和规模化发展、提高杂粮生产的机械化水平具有重要意义。