矿渣作为将来有可能替代水泥的绿色材料,却由于碱激发混凝土的收缩过大而限制了其应用和发展。类似,碱激发再生混凝土与低水胶比混凝土在工程中都有可能因为其高收缩而影响结构工作稳定性。有些研究人员将传统减缩剂、膨胀剂、乳化食用油分别添加到碱激发普通混凝土中,对比其减缩效果,发现乳化食用油的减缩效果更理想。但是,还未有研究乳化油作为减缩剂的最佳掺量,以及其对碱激发再生混凝土和低水胶比混凝土的收缩的影响。本课题将探究乳化油作为减缩剂分别对碱激发普通混凝土、碱激发再生混凝土、低水胶比混凝土的收缩、耐久性能、力学性能的影响,找到合适的掺量,并且通过MIP压汞试验与SEM背散射试验分析宏观性能改变的原因,为碱激发混凝土的应用提供理论依据,同时为生活垃圾“废弃食用油”的资源化再利用提供可靠路径,促进混凝土的绿色发展。具体研究工作及结论如下:1)以乳化油掺量(0、1%、2%)为变量,水胶比为0.5,对碱激发普通混凝土90个试件开展自收缩、干燥收缩、抗碳化、抗酸侵蚀、抗压强度研究,分析了乳化油降低混凝土28d收缩、提高耐久性能、降低抗压强度的原因,得出2%掺量为此水胶比下最佳掺量。2)以乳化油掺量(0、2%)为变量,水胶比为0.5,以水泥基再生混凝土为对比,对碱激发再生混凝土54个试件开展自收缩、干燥收缩、抗碳化、抗酸侵蚀、抗压强度研究,并且分析了碱激发再生混凝土与碱激发普通混凝土收缩性能、耐久性能差异的原因。3)以乳化油掺量(0、1%、2%)、胶凝材料(矿渣、水泥)为变量,水胶比为0.35,对低水胶比混凝土180个试件开展自收缩、干燥收缩、抗碳化、抗酸侵蚀、抗压强度研究,得出2%掺量是水泥基高强混凝土最佳掺量,但2%乳化油未能使碱激发高强混凝土收缩下降到理想值,后续研究可增大乳化油的掺量。4)通过MIP压汞试验、SEM背散射试验对碱激发净浆的孔隙指标以及微观样貌进行观察,分析了乳化油降低净浆孔隙率的原因,以及乳化油对混凝土7d抗压强度影响较大的原因。