难熔高熵合金（Refractory high entropy alloy,RHEA）具有简单的微观组织、出色的高温热稳定性以及优异的高温强度等特点,在超高温服役条件下具有巨大的优势。目前,块体难熔高熵合金主要采用真空电弧熔炼法制备。由于经过熔化和凝固过程,产生的成分偏析以及粗大的晶粒会降低合金的强度,恶化合金的塑性,不利于难熔高熵合金的应用和发展。因此,本文以Mo Nb Ta Ti V难熔高熵合金为研究对象,提出采用机械合金化和真空放电等离子烧结相结合的方法制备具有均匀组织和超细晶粒的块体难熔高熵合金。并在此基础上进一步探究合金的热成形性能,明确合金的热稳定性,为超细晶难熔高熵合金热加工工艺参数的制定提供科学依据和理论基础。首先,基于不同球磨工艺对合金化程度和出粉量的影响规律,确定了最佳的球磨工艺参数,制备出了具有单相体心立方（Body centered cubic,BCC）固溶体相以及元素均匀分布的纳米晶Mo Nb Ta Ti V难熔高熵合金粉末;分析了在最佳球磨工艺参数下,合金粉末粒度、合金化行为以及微观组织的演变,揭示了金属粉末在球磨过程中微观组织演变规律与宏观颗粒尺寸的互相影响规律;通过在1073K～1473K范围内的真空热处理实验,发现合金粉末的晶体结构具有优异的热稳定性;探究了不同Ti元素含量对相形成规律、粉末粒度演变以及合金化过程的影响,Ti含量的增加使球磨粉末粒径逐渐增大,并导致合金化完成时间延长,但是所有合金粉末均表现出BCC相。其次,采用真空放电等离子烧结技术实现了合金粉末的烧结固化,制备了具有均匀组织和超细晶粒的块体Mo Nb Ta Ti V难熔高熵合金;在最佳的烧结工艺参数下,合金的室温硬度、屈服强度、抗压强度和塑性应变分别达到了542HV、2208MPa、3238MPa和24.9%;分析了难熔高熵合金的强化机制,相比于铸态合金,烧结态Mo Nb Ta Ti V难熔高熵合金强度的提高主要归因于间隙固溶强化机制和晶界强化机制的强化效果;此外,阐述了在不同Ti元素含量条件下,Mo Nb Ta TixV难熔高熵合金组织与性能的演变规律。在此基础上,采用单向等温热压缩实验分析了在不同变形温度以及应变速率条件下,烧结态Mo Nb Ta Ti V难熔高熵合金的变形行为;探究了合金的热变形行为以及动态软化行为,当温度较低、应变速率较高时,合金的主要变形机制和动态软化机制分别是晶内位错滑移和非连续动态再结晶（Discontinuous dynamic recrystallization,DDRX）。随着变形温度的升高和应变速率的降低,晶界滑动和连续动态再结晶（Continuous dynamic recrystallization,CDRX）逐渐成为主要的变形机制和动态软化机制;此外,分析了析出相对合金热变形行为和动态软化行为的影响规律。最后,采用真空热处理实验分析了烧结态Mo Nb Ta Ti V难熔高熵合金在1373K～1573K以及1h～8h范围内的高温热稳定性,明确了析出相和基体晶粒尺寸的演变规律;分析了析出相以及基体晶粒尺寸的长大行为,析出相尺寸的长大规律符合现代Ostwald熟化理论,基体晶粒的长大规律符合动力学方程Dn-D0n=kt;在经过1573K、8h的热处理后,合金在1573K,0.005s-1和0.0005s-1的应变速率下稳态流动应力仅从55MPa和30MPa增加至67MPa和43MPa。